[发明专利]机内气刀涂布造纸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸机，具体涉及一种将涂布和造纸实现一体化生产的造纸机。

背景技术

无碳复印纸上覆有胶囊，在生产无碳复印纸的时候，首先生产原纸，之后利用气刀涂布机在原纸上涂覆胶囊。使用时，在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用。因此，在生产过程中，需要保持无碳复印纸上的胶囊不能破裂。

这个生产过程中，需要先利用造纸机生产原纸，原纸合格之后，将原纸转移到涂布车间涂覆胶囊。不但浪费时间，还增加了工人的劳动强度。如何将造纸和涂布结合起来，成为造纸行业人们追求的目标。然而，造纸机工作的时候是连续出纸的过程，其行程短，而涂布机工作的时候是间歇性进纸的，如何将造纸机上的纸张连续不断的引到涂布机上是现有技术难以解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有造纸和涂布不能实现一体化作业，提供一种机内气刀涂布造纸机，能够实现造纸和涂布一体化作业，提高生产效率、降低劳动强度。

本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种机内气刀涂布造纸机，包括依次设置的流浆箱、长网部、压榨部、大缸烘干部、表面施胶部、第二软压部、卷纸机构、切边机构，还包括QCS系统，表面施胶部和第二软压部之间依次设有施胶干燥部、气刀涂布机、第二热风干燥部和第二热缸烘干部，气刀涂布机的各导向辊上设有牵引绳，第二热缸烘干部和气刀涂布机之间设有第一软压部。

所述施胶干燥部是设置在表面施胶部后方的第一热缸烘干部。

所述施胶干燥部包括设置在表面施胶部后方的中间热风干燥部和烘缸烘干部。

所述气刀涂布机包括机体、气刀、料槽、若个干导向辊和压辊，料槽上方设有转移式下料辊，转移式下料辊上方设有转移式上料辊，转移式下料辊和转移式上料辊相接触。

转移式上料辊和气刀之间设有计量棒。

所述大缸烘干部中的大缸包括缸体，缸体上覆有一层防腐防粘层，所述防腐防粘层是铬层或者四氟乙烯层或者不锈钢层。

所述第二软压部包括压光机机体，压光机机体上设有第一压光辊和第二压光辊，所述第一压光辊为钢辊，第二压光辊为树脂软辊。

本发明在造纸机的表面施胶部和软压部之间设置施胶干燥部、气刀涂布机、第二热风干燥部和第二热缸烘干部，从表面施胶部出来的湿纸经过施胶干燥部烘干之后比较适于气刀涂布机操作，而气刀涂布机的各个导向辊上连有引纸绳，从表面施胶部出来的湿纸在引纸绳的作用下进入气刀涂布机，整个过程可以实现造纸机和气刀涂布机均不停机工作，提高了工作效率，减小了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是气刀涂布机和第一软压部的放大示意图。

图3是第二软压部的放大示意图。

图4是大缸烘干部中烘缸的剖视示意图。

图5是实施例1中施胶干燥部的放大示意图。

图6是本发明实施例2的结构示意图。

图7是实施例2中施胶干燥部的放大示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1~4所示，本实施例包括依次设置的流浆箱1、长网部2、压榨部3、大缸烘干部4、表面施胶部5、第二软压部10、卷纸机构11、切边机构12，还包括QCS系统（质量控制系统）13，表面施胶部5和第二软压部10之间依次设有施胶干燥部、气刀涂布机7、第二热风干燥部8和第二热缸烘干部9，气刀涂布机7的各导向辊上设有牵引绳，第二热缸烘干部9和气刀涂布机7之间设有第一软压部17。所述施胶干燥部包括设置在表面施胶部5后方的中间热风干燥部14和烘缸烘干部15。

本发明工作过程如下：纸浆从制浆箱1内出来经长网部2成型，在压榨部3得到初步的机械压干，再经过大缸烘干部4，在高温作用下进一步烘干，之后纸到达表面施胶部5，表面施胶部5不但完成了施胶功能，同时还能给白纸着色，从表面施胶部出来的着色的湿纸此时是不能直接进入气刀涂布机7涂布的，需要首先经过施胶干燥部，从气刀涂布机7内出来的纸张再经过第二热风干燥部8和第二热缸烘干部9的烘干即可得到初步成型的纸，再经过第二软压部10定型，最后可由卷纸机构11和切边机构12形成成品。这个工作过程中，从表面施胶部5出来的纸由引纸绳7-8牵引，即可进入气刀涂布机7中。