[发明专利]一种生产人造石英石花纹板的布料工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石英石花纹板的生产工艺，具体涉及一种生产人造石英石花纹板的布料工艺方法。

背景技术

人造石英石是石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。它的主要材料是石英。石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花，不易污染，烫不坏，用不旧，无毒无辐射。可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。由于以石英为主要材料，“荣冠”石英石质地坚硬、致密，与人造大理石相比，具有高表面硬度，抗刮伤、耐磨的特性，抗冲击、抗弯、抗压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等性能也比人造大理石更为优异。人造石英石板具有不变形，不开裂，不变色，不退色，经久耐用，维护简单。鉴于上述优点，人造石英石被广受青睐，是室内装修理想的选材。

目前人造石英石的制造方法是通过一次布料，再压制成型，技术简单，产品颜色单一，色泽不自然，不能满足广大消费者的要求；另外通过上述方法生产的在产品性能上，如耐老化、耐化学腐蚀、抗冲击性能等不能满足更高层次的要求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种生产人造石英石花纹板的布料工艺方法，做出各种不同花纹或多种颜色的人造石英石花纹板，以满足消费者的需求，进一步扩大应用范围。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种生产人造石英石花纹板的布料工艺方法，其包括以下工艺步骤

(a)配料：将石英粉、辅料、树脂色浆按质量比70-90％、2-20％、7-12％混合并搅拌均匀，根据树脂色浆的颜色配制成3-20组不同色的配料，之后在每组配料中加入固化剂，搅拌均匀后待用；

(b)布料：将上述任一组配料铺放到模具中，形成一种颜色的第一料层，然后再将其他组配料中的任一组配料在第一料层的基础上形成第二料层，以此类推，将配备好的配料组依次全部铺放在模具中，根据铺放配料的层数及各组配料的不同铺放顺序得到多种不同的多层复合层；

(c)预压：将上述多层复合层经过压机预压，预压成型，得到多层复合固化板；

(d)分切：将上述多层复合固化板用分切机分切成多层复合片状板，再切细或粉碎，得到复合料；

(e)成型：将上述切细或粉碎后复合料再铺放到模具中，抽真空并在80-120吨压力下振动压制成型，固化成不同花色的石英石花纹板；

(f)抛光：用抛光机将上述石英石花纹板进行抛光处理。

本发明所述的石英粉的目数为200-1000目，辅料的目数为20-60目。优选的方案中，本发明所述的辅料为石英石、玻璃、彩玻、锆石中的一种或两种以上混合。

优选的方案中，本发明所述的固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮中的一种，其用量为配料重量的3-10％。本发明中最为优选的为过氧化甲乙酮。

本发明所述的预压步骤中，预压时间为1-5分钟，预压压机的压力为30-35吨。

为了得到更多不同花纹的人造石英石花纹板，本发明优选的方案中，人造石英石花纹板的工艺还包括在成型步骤完成后，再返回到分切步骤，多次重复分切、成型步骤后再抛光。优选的，分切和成型步骤重复3-8次。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明所述的生产人造石英石花纹板的布料工艺方法中，先经过多次布料，一层层布到模具里，再经预压，预压完成后，再通过分切后再布到模具里，加工成型，通过调整布料的顺序和铺放配料的层数以及多次成型压制可以形成各种不同的有规则或不规则的花纹；不仅实现了产品的多样性以及花纹的稳定性，得到的石英石花纹板花色更多样、更漂亮，层次更分明；而且使得该产品在耐腐蚀、抗冲击、拉伸强度和硬度等性能上得到了较大的改善，满足了更多层次的要求。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

本发明的生产人造石英石花纹板的布料工艺方法，其包括以下工艺步骤

(a)配料：将石英粉、辅料、树脂色浆按质量比70-90％、2-20％、7-12％混合并搅拌均匀，根据树脂色浆的颜色配制成3-20组不同色的配料，之后在每组配料中加入固化剂，搅拌均匀后待用；