[发明专利]一种换向器内外圆全自动车床无效
申请号: | 201210037327.7 | 申请日: | 2012-04-06 |
公开(公告)号: | CN102615295A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 黄辉荣 | 申请(专利权)人: | 温州科奇比威自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B15/00;B23Q3/12;B23Q5/40;B23Q17/20 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换向器 内外 圆全 自动 车床 | ||
1.一种换向器内外圆全自动车床,其特征在于,包括:
底座(Y);
安装于所述底座(Y)侧部,用于排序并输出换向器的自动供料系统提升机(A);
设置于所述底座(Y)上,且位于自动供料系统提升机(A)的轨道下方,用于输送换向器的工位周转输送装置(B);
立板(X),所述立板(X)垂直安装于所述工位周转输送装置(B)一侧的所述底座(Y)上,所述立板(X)与底座(Y)相接触的位置开有通孔,所述立板(X)与所述工位周转输送装置(B)相平行设置;
安装于所述通孔下方的所述底座(Y)上的内径加工进出料装置(C);
安装于所述立板(X)上,用于定位由所述内径加工进出料装置(C)所夹取的换向器的内径加工定位夹紧装置(E),位于所述内径加工定位夹紧装置(E)下方的所述底座(Y)上的内径加工进刀装置(D);
安装于所述工位周转输送装置另一侧,与所述内径加工进出料装置(C)相对齐,用于检测换向器内径的内径检测装置(F);
设置于所述通孔下方的所述底板上的外径加工进出料装置(G),所述外径加工进出料装置(G)用于从所述工位周转输送装置(B)上夹取内径加工后的换向器;
用于定位由所述外径加工进出料装置(G)所夹取的换向器的外径加工定位夹紧装置(I),所述外径加工定位夹紧装置(I)固定于所述立板(X)上;
外径加工进刀装置(H),所述外径加工进刀装置(H)安装于所述外径加工定位夹紧装置(I)下方的底板上;
设置于所述内径检测装置(F)一侧,与所述外径加工进出料装置(G)相对齐,用于检测换向器外径的外径检测装置J。
2.根据权利要求1所述的换向器内外圆全自动车床,其特征在于,所述自动供料系统提升机(A)包括:
固定于所述底座(Y)上的底架;
向上倾斜安装于所述底架上的侧立板(A4),所述侧立板(A4)的两端分别安装有第一链轮和第二链轮(A2);
与所述第二链轮(A2)相连接的减速电机(A3);
安装于所述第一链轮和第二链轮(A2)上的链条(A1),所述链条的各个链节上均设有圆弧凹槽(A15);
设置于所述侧立板(A4)的上方的加料斗(A5),所述加料斗(A5)靠近所述第一链轮的一端;
设置于所述第二链轮处,且与所述链条(A1)相配合的出料轨道(A6);
设置于所述出料轨道(A6)上的横跨立板(A16);
安装于所述横跨立板(A16)内的齿轮(A7),和与所述齿轮(A7)相配合的齿条(A8),所述齿轮(A7)上开有通孔(A10),该通孔(A10)两侧端面与横跨立板(A16)两侧平面相平;
设置在所述横跨立板(A16)上的第一气缸(A14)、第二气缸(A13)和第三气缸(A12),所述第三气缸(A13)与所述齿条(A8)相连;
与所述第二气缸(A13)相连,用于遮挡所述通孔(A10)的挡板(A9);
与所述第一气缸(A14)相连接的感测器(A11)。
3.根据权利要求1所述的换向器内外圆全自动车床,其特征在于,所述工位周转输送装置(B)包括:
固定于所述底座(Y)上的边架(Z),所述边架(Z)两端安装有转轴;
套装于所述转轴上的输送带(B2);
安装于所述内径加工进出料装置(C)下方所述边架(Z)上的挡块,和安装于所述外径加工进出料装置(G)下方所述边架(Z)上的挡板;
减速电机(B1),所述减速电机(B1)安装于所述边架(Z)上,且所述减速电机(B1)的转动轴与所述转轴相连;
安装于所述边架(Z)上,且处于所述输送带的上方的第一调节轨道(B5)和第二调节轨道(B3);
安装于所述边架(Z)上的第一阻挡气缸(B4)和第二阻挡气缸(B6),所述第一阻挡气缸(B4)的气缸杆可滑动的设置于所述第一调节轨道(B5)上,所述第二阻挡气缸(B6)的气缸杆可滑动的设置于所述第二调节轨道(B3)上;
所述挡块位于所述第一调节轨道(B5)出口位置处,且所述挡板位于第二阻挡气缸(B6)后方的所述第二调节轨道(B3)上。
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