[发明专利]一种无甲醛胶粘剂及使用其生产无甲醛刨花板的方法无效
申请号: | 201210037169.5 | 申请日: | 2012-02-10 |
公开(公告)号: | CN102604587A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 田志壮 | 申请(专利权)人: | 田志壮 |
主分类号: | C09J189/00 | 分类号: | C09J189/00;B27N3/02;B27N1/02 |
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地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醛 胶粘剂 使用 生产 刨花板 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建材产品及其应用方法,具体是一种无甲醛胶粘剂及使用其生产无甲醛刨花板的方法。
背景技术
目前,无甲醛胶粘剂已开始应用于人造板生产,如胶合板、细木工板的生产,但应用在刨花板和密度纤维板的生产还很少见。农业的秸秆、木业的枝桠材和下脚料,在农村大量地被焚烧,不仅污染环境还造成巨大的浪费,如果被利用起来生产刨花板,不但解决了农村污染问题,还为农村带来增收,是一件利国利民的好事。传统的胶粘剂主要是“三醛胶”,即脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。其中因脲醛树脂价格低廉,性能优良被广泛使用,但是由于制备脲醛树脂的原料涉及有甲醛,因此在脲醛树脂的生产和使用过程中会有甲醛释放,而且使用脲醛树脂胶粘剂加工生产的人造板材也会有甲醛释放,释放期长达3~15年,从而导致室内空气中的甲醛含量长期超标,对人的身体健康造成严重危害。随着人们环保与健康意识的增强,以及对甲醛危害认识的提高,环保的健康的无甲醛人造板必将取代由“三醛胶”制造的三醛板。
发明内容
本发明提供一种无甲醛胶粘剂及使用其生产无甲醛刨花板的方法,可以杜绝传统“三醛胶”带来的甲醛释放问题。
本发明的这种无甲醛胶粘剂采用以下技术方案:
1、使用由不含甲醛的原料所生产的胶粘剂,主要成分为固体部分和液体部分,固体部分为植物蛋白,液体部分为交联剂、辅料、水。
2、所述植物蛋白为脱脂豆粉、脱脂豌豆蛋白粉或脱脂棉籽粕粉或脱脂蓖麻粕粉或以上产品的混合物;交联剂为PPE(PAE,聚丙烯酰胺环氧氯丙烷)或单宁或PVA(聚乙烯醇)物质;辅料为尿素、乙二醇、丙三醇、氢氧化钠、盐酸、苯甲酸钠物质。
3、所述植物蛋白中的蛋白质含量为30~80%,重量百分比为20~50%;所述交联剂的重量百分比为1~20%;所述辅料的重量百分比为0.01~10%,其余为水。
4、所述无甲醛胶粘剂的固体部分是将需要的植物蛋白粉按比例、常温下预先混合均匀;所述无甲醛胶粘剂的液体部分是将需要的交联剂和辅料在水中按比例、常温下预先混合、溶解均匀。
本发明的这种使用无甲醛胶粘剂生产无甲醛刨花板的方法采用以下技术方案:
1、采用刨花原料为树木枝桠、棉花秆、玉米秆、豆秆,或以上品种的混合物,依次经过刨片、风选、筛分去土、干燥、施胶工艺、铺装、辊压、热压、锯边、检验工序。
2、所述刨片是将原料刨成0.15~0.5mm的薄片,风选工序是将上述原料的髓部、土杂质除去,筛分去土、干燥工序等同于传统生产工序。
3、所述施胶工艺为加入计量好的无甲醛胶粘剂的固体部分至干燥的刨片上,搅拌均匀后进入下一个拌胶机,再加入计量好的无甲醛胶粘剂的液体部分,再搅拌均匀后,就可以进入下一道工序,铺装、辊压、热压、锯边、检验工序等同于传统生产工序。根据生产工艺选择,可以是间歇式施胶生产,也可以是连续式施胶生产。
本发明提供的这种无甲醛胶粘剂及使用其生产无甲醛刨花板的方法,由于木材胶粘剂所采用的原料为无甲醛原料,在胶粘剂及人造板材生产过程中也无甲醛释放,可以制造出游离甲醛释放量远小于0.5mg/L的E0级别(GB/T9846.3-2004)的刨花板,刨花板的游离甲醛仅来源于木材本身,从根本上解决了刨花板的甲醛释放问题。同时,本发明的无甲醛胶粘剂和生产刨花板的原料来源广泛,成本较低,适合工业化生产。
具体实施方式
实施例一
本例所使用的无甲醛胶粘剂以大豆脱脂蛋白粉为固相,以PPE、尿素、氢氧化钠、乙二醇配制成的水溶液为液相,刨花板的原料为树枝和棉花杆的刨花混合物,其比例为1∶1,做如下实验:
1、将物料刨成0.15~0.5mm的薄片,风选筛分,除去大块料和土砂等杂质;
2、合格的刨花在130±5℃的条件下烘干至水分5%以下;
3、使用气压输送,在拌胶机中加入无甲醛胶粘剂的固体部分:占无甲醛胶粘剂重量百分比40%的固体部分,并搅拌均匀,固体部分为100%大豆脱脂蛋白粉;
4、喷胶,在拌胶机中加入无甲醛胶粘剂的液体部分:占无甲醛胶粘剂重量百分比60%的液体部分,并搅拌均匀,液体部分由重量百分比15%的PPE、0.1%的尿素、0.01%的氢氧化钠、0.5%的乙二醇和水在常温下预先混合、溶解均匀;
5、施胶量为60~90公斤(干基)/m3;
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