[发明专利]充氧压铸的气体输送装置及方法、包括其的充氧压铸系统有效
申请号: | 201210036818.X | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN102527983A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 高正大;李磊 | 申请(专利权)人: | 美诺精密压铸(上海)有限公司 |
主分类号: | B22D17/14 | 分类号: | B22D17/14;B22D17/32 |
代理公司: | 上海大邦律师事务所 31252 | 代理人: | 李彬 |
地址: | 201805 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸 气体 输送 装置 方法 包括 系统 | ||
技术领域
本发明属于特殊压铸技术领域,涉及充氧压铸,尤其涉及充氧压铸过程中所使用的气体输送装置、包括该气体输送装置的充氧压铸系统以及充氧压铸中的气体输送控制方法。
背景技术
在铝合金压铸品中,某些特殊产品(例如,汽车轮毂、高性能耐压产品等)需要进行产品热处理或耐压渗漏试验,因此对于铸件内气体含量要求较高,依靠传统的压铸方法无法满足铸件内气孔少的特殊性格要求。一般地,普通压铸形成的铸件的气体含量在15-30mg/cm3,真空压铸形成的铸件的气体含量在5-10mg/cm3,而充氧压铸形成的铸件的气体含量甚至可以达到3-5mg/cm3。因此,充氧压铸方法在极大程度上可以解决气孔不良问题,从而得到符合性能要求的压铸产品。
所谓充氧压铸,即在模具合模后,射出冲头射出前向型腔内注入高压氧气,驱走型腔内部所含空气,在铝液等金属溶液进入型腔时,高压氧气与金属溶液充分反应,使型腔内部形成瞬时负压真空状态,从而达到降低铸件内因空气与金属溶液混合卷气所造成的气孔问题的目的。
在充氧压铸过程中,需要对注入型腔内的氧气流量进行控制,并且是充氧压铸过程中的关键参数,其能直接决定铸件质量。
对于现有技术中的充氧压铸过程中所使用的氧气输送装置,其对氧气流量只能实现单一流量控制,并且流量参数的调整也不方便。但是,在整个充氧压铸过程中,需要分阶段采用不同流量和流速参数向型腔内充氧,以提高充氧压铸的铸件质量。
有鉴于此,有必要提出一种新型的适用于充氧压铸要求的气体输送装置。
发明内容
本发明目的在于,提供一种可以实现分阶段向型腔内充入氧气的气体输送装置以及使用该装置的气体输送控制方法,以提高充氧压铸的铸件质量。
为解决以上技术问题,本发明提供以下技术方案。
按照本发明的一方面,提供一种充氧压铸的气体输送装置,包括用于输送氧气的管路,并且还包括:
在所述管路上设置有用于统计氧气流量的流量计;
第一流量控制模块;以及
第二流量控制模块;
其中,所述第一流量控制模块设置在第一分支管路上并用于控制所述第一分支管路进行大流量充氧阶段,所述第二流量控制模块设置在第二分支管路上并用于控制所述第二分支管路进行小流量充氧阶段;
所述第一分支管路与所述第二分支管路并行地接合至所述管路。
按照本发明一实施例的气体输送装置,其中,所述第一流量控制模块包括设置在第一分支管路上的第一电磁阀和第一手动阀门,所述第一电磁阀用于控制所述第一分支管路的导通与关闭,所述第一手动阀门用于控制流经所述第一分支管路的氧气流速;
所述第二流量控制模块包括设置在第二分支管路上的第二电磁阀和第二手动阀门,所述第二电磁阀用于控制所述第二分支管路的导通与关闭,所述第二手动阀门用于控制流经所述第二分支管路的氧气流速。
较佳地,所述气体输送装置还包括设置在所述管路上的安全阀。
较佳地,所述安全阀在所述第一流量控制模块和第二流量控制模块的下游管路上设置。
较佳地,所述气体输送装置还包括设置在所述管路上的总阀门。
按照本发明一实施例的气体输送装置,其中,所述气体输送装置还包括吹扫控制模块,所述吹扫控制模块与所述第一流量控制模块和第二流量控制模块并联地设置。
在之前所述任一实施例的气体输送装置中,较佳地,所述吹扫控制模块包括逆流防止阀、第三电磁阀和第三手动阀;
所述第三电磁阀用于控制所述吹扫控制模块所在管路的导通与关闭,所述第三手动阀门用于控制流经所述吹扫控制模块所在管路的压缩空气流速。
在之前所述实施例的气体输送装置中,较佳地,所述气体输送装置还包括:
继电器,其用于控制第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀。
在之前所述实施例的气体输送装置中,较佳地,所述气体输送装置还包括可编程逻辑控制器和/或变换器。
在之前所述实施例的气体输送装置中,较佳地,所述气体输送装置还包括参数设置系统。
按照本发明的又一方面,提供一种充氧压铸系统,包括压铸机以及以上所述及的任一种气体输送装置,所述压铸机与所述气体输送装置之间可操作地传送信号。
按照本发明的还一方面,提供一种充氧压铸中的气体输送控制方法,用于本发明提供的所述充氧压铸系统,其包括以下步骤:
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