[发明专利]节能恒温装置

说明书

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种节能恒温装置。

背景技术

现有加热设备或者保温设备的热量难免会散发到设备之外，因此造成加热效率不高。例如现有高温烤箱主要包括加热单元、箱体及保温材料、风机等构成，目前的高温烤箱在加热工作时，有很大部分的热量被风机抽走或者被箱体散发到空气中，造成大量的热量损失，导致升温速度慢、能耗过高；而且由于箱体散发热量，导致高温烤箱附近的工作环境酷热难耐。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种节能恒温装置，其能够实现良好的隔热保护和热量零损失，从而提高升温速度且更加节能。

为了实现上述目的，本发明提供一种节能恒温装置，包括有：

保温容器，其为包括有外腔、至少一内腔的密封结构，且所述外腔、内腔之间形成第一流体通路；

发热体，设置于所述保温容器的内腔；

流体输送单元，与所述保温容器连接，所述流体输送单元向所述保温容器输送流体，所述流体经第一流体通路依次进入所述外腔和所述内腔；

若干流体分流单元，所述若干流体分流单元分别在所述内腔、外腔之间形成若干第二流体通路，所述内腔中的所述流体经第二流体通路依次从所述内腔、所述外腔排出于所述保温容器之外。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述保温容器为由一个外壁和至少一内壁构成的密封结构，所述外壁和内壁的每相邻壁体之间形成所述外腔、内腔，且所述外壁和内壁分别设有若干流体通口，所述外腔、所述内腔、所述流体通口构成所述第一流体通路。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述外壁和所述内壁的流体通口之间保持预定距离；或者，所述外壁和所述内壁的流体通口之间呈对称位置设置。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述流体分流单元为若干分流管，所述若干分流管分别穿设所述保温容器的所述内壁和所述外壁；且所述分流管的入口位于所述保温容器的所述内腔之中，所述分流管的出口位于所述保温容器的所述外壁之外。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述内壁和所述外壁之间设有至少一支撑件。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述发热体的加热件为加热单元，所述加热单元的加热件为加热管、加热丝、金属电热膜或者厚膜加热器。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述外腔和所述内腔之间为完全包围结构或部分包围结构。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述发热体和所述保温容器一体设置或相互独立设置。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述流体输送单元为气体输送单元或液体输送单元。

根据本发明所述的节能恒温装置，所述节能恒温装置应用于加热设备和/或保温设备。

本发明节能恒温装置包括保温容器、发热体、流体输送单元和若干流体分流单元，所述保温容器为包括有外腔、至少一内腔的密封结构，所述流体输送单元提供的气体或液体等冷流体依次进入保温容器的外腔、内腔，并因吸收内腔中的发热体的热量而变成热流体；此后，热流体经所述流体分流单元分流后，细分成多个小流量的热流体并经由内腔、外腔的冷温环境，逐渐传递热量变成冷流体后排出到环境中，该过程中热流体逐渐释放掉先前吸收的热量给新来的冷流体，冷流体再次进入内腔变热流体，如此反复循环，热量通过几次传递，始终停留在保温容器中，对外无热量损失。借此，本发明的节能恒温装置能够实现良好的隔热保护和热量零损失，节能恒温装置的热量不再向外传递，而是静止在节能恒温装置的内部，进而提高了设备升温速度且更加节能。本发明节能恒温装置尤其适用于加热设备和/或恒温设备等需要加热或恒温场合。

附图说明

图1是本发明第一实施例中节能恒温装置的横向剖视图；

图2是本发明第一实施例中节能恒温装置的纵向剖视图；

图3是本发明第一实施例中节能恒温装置的流体分流单元的排列示意图；

图4是本发明第二实施例中节能恒温装置的横向剖视图；

图5是本发明第三实施例中节能恒温装置的横向剖视图；

图6是本发明第四实施例中节能恒温装置的横向剖视图；以及

图7是本发明第五实施例中节能恒温装置的纵向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。