[发明专利]双级多组分混合冷剂制冷天然气液化系统及方法无效
申请号: | 201210036574.5 | 申请日: | 2012-02-19 |
公开(公告)号: | CN102564059A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 刘家洪;龙增兵;宋德琦;汪宏伟;郭成华;孙林;陆永康;胡益武;陈运强;冼祥发;蒲黎明;宋光红;琚宜林;钟志良 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团工程设计有限责任公司 |
主分类号: | F25J1/02 | 分类号: | F25J1/02;F25J5/00;C10L3/10 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 邓世燕 |
地址: | 610017 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双级多 组分 混合 制冷 天然气 液化 系统 方法 | ||
1.一种双级多组分混合冷剂制冷天然气液化系统,其特征在于:包括预冷段制冷系统和液化及过冷段制冷系统;所述预冷段制冷系统包括依次连接的预冷压缩机、预冷压缩机出口冷却器和预冷压缩机出口分离器,所述预冷压缩机出口分离器的液相和气相均接入预冷段换热器,且出预冷段换热器后进入预冷压缩机进行循环;所述液化及过冷段制冷系统包括依次连接的高压混合冷剂分离罐、液化及过冷段换热器、高压混合冷剂压缩机和高压混合冷剂压缩机出口冷却器,所述高压混合冷剂分离罐的液相和气相均接入液化及过冷段换热器,且出液化及过冷段换热器后进入高压混合冷剂压缩机进行循环。
2.根据权利要求1所述的双级多组分混合冷剂制冷天然气液化系统,其特征在于:所述高压混合冷剂压缩机具有两级压缩,在两级压缩之间设置有高压混合冷剂压缩机级间冷却器。
3.一种双级多组分混合冷剂制冷天然气液化方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)在预冷段对原料气和高压混合冷剂冷却至-30℃~-60℃:
混合冷剂经预冷压缩机一级增压至1.0~1.2MPa.g后经预冷压缩机出口冷却器水冷至40℃进入预冷压缩机出口分离器,在预冷压缩机出口分离器中进行气液分离,分离出的气相和液相制冷剂分别进入预冷段换热器进一步冷却、过冷;液相制冷剂过冷后出换热器,通过第一J-T阀节流后进入换热器为预冷段提供-5℃~-20℃的冷量;气相制冷剂液化、过冷后出预冷段换热器,通过第二J-T阀节流后进入换热器为预冷段提供-30℃~-60℃的冷量;混合制冷剂在预冷段换热器中被加热、气化,复热到常温后返回预冷压缩机进行压缩循环;
2)在液化及过冷段对天然气进行液化和过冷:
经过增压冷却后的高压混合冷剂经预冷段预冷到-30℃~-60℃后进入高压混合冷剂分离罐中进行气液分离,分离出的气相和液相分别进入液化及过冷段换热器进一步冷却;液相混合冷剂过冷后出换热器,通过第三J-T阀节流后进入换热器为液化段提供冷量;气相混合冷剂液化并过冷后出换热器,通过第四J-T阀节流后进入换热器,为液化段和过冷段提供冷量;最后,混合冷剂复热到-40℃后返回高压混合冷剂压缩机进行压缩循环;
天然气在液化及过冷段换热器中冷却到过冷状态排出,经节流后进入LNG储罐储存。
4.根据权利要求3所述的双级多组分混合冷剂制冷天然气液化方法,其特征在于:在预冷段的混合冷剂为烃类混合物;在液化及过冷段的混合冷剂为氮和烃类混合物。
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