[发明专利]一种烫金机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷设备，尤其是涉及一种烫金机。

背景技术

传统的烫金机分为两种：平压平式跳步烫金机和圆压圆式跳步烫金机，平压平式烫金机因为在烫压时，承烫物和烫金膜都必须精致，所以功效低，速度慢，一般速度在每分钟30米左右，烫5000-10000烫，而逐步被圆压圆式替代，圆压圆式烫金机，由于承烫物可以匀速运动，烫金膜采用跳步的方式在烫压时与承烫物速度瞬间保持一致，所以可以大幅度提高速度，一般每分钟为40-60米。圆压圆式烫金机在烫金膜与承烫物接触的一面涂布有热熔胶，在一定温度下，胶融化，在适当压力下，与承烫物结合在一起，从而实现烫金转移，由于热传导、热熔胶吸热、融化需要一定的时间，所以圆压圆式烫金机的速度也不能再有大幅度的提高。

发明内容

本发明为了解决目前市场上烫金机速度慢的问题，为此提供了一种烫金机，包括底座2，所述底座2的一端设有第一放料装置1，另一端设有收料装置3，所述第一放料装置1上方设有第二放料装置4，收料装置3的上方设有收废膜装置6，所述底座2上设有一个烫金部5。

本发明烫金机，所述第一放料装置1包括第一放料机架11和安装在第一放料机架11一端的第一放料辊12，所述第一放料机架11和第一放料辊12之间设有一个放料纠偏机构13；所述第一放料机架11一侧的外表面设有第一放料张力摆臂14和第二放料张力摆臂15，第一放料机架11内设有第一放料牵引辊组16。

本发明烫金机，所述收料装置3包括收料机架31和安装在收料机架31一端的收料辊32，所述收料机架31一侧的外表面设有收料张力摆臂33，收料机架31内设有收料牵引辊组34。

本发明烫金机，所述第二放料装置4包括第二放料机架41，所述第二放料机架41的右端设有第二放料辊42，第二放料机架41内设有第二放料牵引辊组43。

本发明烫金机，所述烫金部5包括上部的烫压模具51和下部的承烫底座52。

本发明烫金机，所述收废膜装置6包括收废膜机架61，所述收废膜机架61的一端设有收废膜辊62，收废膜机架61内设有收废膜牵引辊组63，收废膜机架61内设有一个伺服电机64。

本发明烫金机，所述第一放料机架11和第一收料机架31外表面一侧均设有一个活动座8，第一放料张力摆臂14和第一收料张力摆臂33均通过轴安装在活动座8上。

本发明的有益效果是：

生产厂家大多希望烫金与印刷连线生产，本发明烫金机大幅度提高了烫压的速度，提高了生产效率，减小了烫金速度对印刷速度的影响。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的烫金机，包括底座2，所述底座2的一端设有第一放料装置1，另一端设有收料装置3，所述第一放料装置1上方设有第二放料装置4，收料装置3的上方设有收废膜装置6，所述底座2上设有一个烫金部5。所述第一放料装置1包括第一放料机架11和安装在第一放料机架11一端的第一放料辊12，所述第一放料机架11和第一放料辊12之间设有一个放料纠偏机构13；所述第一放料机架11一侧的外表面设有第一放料张力摆臂14和第二放料张力摆臂15，第一放料机架11内设有第一放料牵引辊组16。所述收料装置3包括收料机架31和安装在收料机架31一端的收料辊32，所述收料机架31一侧的外表面设有收料张力摆臂33，收料机架31内设有收料牵引辊组34。所述第一放料机架11和第一收料机架31外表面一侧均设有一个活动座8，第一放料张力摆臂14和第一收料张力摆臂33均通过轴安装在活动座8上。所述第二放料装置4包括第二放料机架41，所述第二放料机架41的右端设有第二放料辊42，第二放料机架41内设有第二放料牵引辊组43。所述烫金部5包括上部的烫压模具51和下部的承烫底座52。所述收废膜装置6包括收废膜机架61，所述收废膜机架61的一端设有收废膜辊62，收废膜机架61内设有收废膜牵引辊组63，收废膜机架61内设有一个伺服电机64。本发明烫金机大幅度提高了烫压的速度，提高了生产效率，减小了烫金速度对印刷速度的影响。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。