[发明专利]阻燃母粒、阻燃母粒的制备方法及使用阻燃母粒制备阻燃纤维的方法

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃功能纤维技术领域，尤其涉及合成纤维熔融纺丝三大品种：涤纶、尼龙、丙纶民用阻燃纤维制造技术领域。

背景技术

合成纤维中的三大熔纺品种：涤纶、尼龙、丙纶，在我国2011年产量达到两千多万吨。功能熔纺合成纤维的主导品种阻燃纤维，即使占三大熔纺品种产量的6%，年产量也将达到120多万吨。熔纺阻燃纤维的制备主要有共聚型(反应型)和共混型（添加型）两种方法，由于阻燃剂接枝、共聚到熔纺基体聚合物有较大的技术难度，对线性聚合物可纺性影响较大，导致成品阻燃纤维的物理机械性能指标较差，因此共混型阻燃纤维灵活性及可操作性更强。共混纺丝法一般采用阻燃母粒添加型生产阻燃纤维，但是由于目前我国阻燃母粒的质量问题，与熔纺基体聚合物的相容性较差，导致阻燃纤维在生产过程中可纺性差，产品的制成率低，生产成本高，难以大规模工业化生产。我国高档阻燃纺织品所用的阻燃纤维仍大部分还需依靠进口，这就导致阻燃纤维的价格较高，不能大量推广使用。

1998年9月开始实施的《中华人民共和国消防法》促进了我国阻燃纺织品技术的发展，特别是随着经济的快速发展和国家法制的健全，阻燃纺织品的扩展必将引起全社会的重视。阻燃纺织品离不了阻燃纤维，目前市场上的阻燃纤维由于原料问题，存在着强度低、手感不爽、色泽不艳以及生产成本高等问题，且阻燃耐久性也不及国外先进水平。最主要的技术缺陷还是在于原料可纺性差，制成率低、生产成本偏高。如果生产阻燃纤维像纺制有色纤维那样容易，我国的阻燃纺织品就不愁无米之炊，也必将在公用场所，诸如：宾馆、医院、影院剧场、火车、船舶、飞机、商业大厦、公寓、礼堂、娱乐休闲等场所的纺织品上迅速推广。此外，汽车的内装饰、建筑物顶棚及蓬盖布也将普及永久性阻燃织物。

自上世纪七十年代开始，美国杜邦、日本东洋、德国赫斯特公司就有阻燃涤纶商品及专利问世，进入八十年代后，国外已经进入多品种规模化生产，但关键技术及助剂对外严格保密，申请的专利数以百计，然而真正实施工业化的品种并不多，这主要问题还是阻燃原料添加后的聚合物可纺性差、制成率太低造成的。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种与熔纺基体聚合物相容性好、可纺性能和阻燃效果好的熔纺纤维用的阻燃母粒。

本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种与熔纺基体聚合物相容性好、可纺性能和阻燃效果好的熔纺纤维用的阻燃母粒的制备方法。

本发明所要解决的第三个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种使用与熔纺基体聚合物相容性好、可纺性能和阻燃效果好、生产成本低的阻燃母粒制备阻燃合成纤维的方法。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

一种阻燃母粒，所述阻燃母粒采用以下重量份的复合阻燃剂配方制备而成：

溴系阻燃剂          16～20份，           

三氧化二锑          2～4份，

尿素CN₂H₄O           6～10份，       

CaCl₂                               0.3～0.5份，

硬酯酸钙            0.4～0.6份，

PE 蜡               4～5份，

偶联剂              0.1～0.3份，

熔纺基体聚合物      60～70份。

作为一种优选，所述溴系阻燃剂为溴代三嗪或十溴二苯醚。 

作为一种优选，所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂或钛酸脂类偶联剂。

所述熔纺基体聚合物为涤纶、尼龙或丙纶，或者是其他熔融纺丝用的基体聚合物。

所述溴系阻燃剂为主阻燃剂，所述三氧化二锑、尿素为助阻燃剂。 

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

制备阻燃母粒的方法，包括以下步骤：

（1）物料混合：将所述各种原料烘干后，采用600～1800转/分的高速搅拌混合，混合成体积小于6×5×5mm³的豆渣状颗粒。