[发明专利]表面保护片

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面保护片。具体来说，本发明涉及可以在如下用途等中使用的表面保护片，即，例如在对金属板、涂装了的金属板、铝合金框、树脂板、装饰钢板、氯乙烯层压钢板、玻璃板等构件进行搬运、加工或养护等时，贴附在这些构件表面而加以保护。

背景技术

提出过在支承基材中含有乙烯-α-烯烃共聚物的金属弯曲加工性优异的表面保护片(例如参照专利文献1)。该表面保护片含有50重量％以上的乙烯-α-烯烃系树脂，因而不会产生弯曲加工时的表面保护片断裂。但是，在操作性的方面存在问题。具体来说，在金属板上贴上表面保护片后，在贴得比金属板大时或粘贴金属单板时需要切断表面保护片，然而该表面保护片具有很难良好地切断的问题。

另外，提出过粘合层包含聚乙烯和苯乙烯系弹性体的表面保护片(例如参照专利文献2)。但是，在将基材层设为单独的低密度聚乙烯的情况下，在金属弯曲加工时在应力集中部引起表面保护片的断裂，会有产生不佳状况的情况。另外，在基材层中使用低密度聚乙烯和乙烯-α-烯烃共聚物的混合体的情况下，与上述相同，会有导致操作性的降低的情况。另外，此种粘合层中投锚性差，容易产生胶痕。虽然可以通过实施涂底处理来改善此种问题，然而有时会产生由涂底处理造成的对胶带特性的不良影响、工序的复杂化、对被粘附体的污染等其他的问题。

另一方面，作为剥离性良好的粘合剂成分，提出过由苯乙烯和二烯成分构成的无规共聚物的氢化物及烯烃系共聚物(例如参照专利文献3及专利文献4)。这些粘合剂成分虽然对于聚丙烯基材显示出良好的投锚性，然而对于聚乙烯系基材的投锚性低。特别是，在利用溶液涂布方式或热熔方式形成粘合层的情况下，投锚性明显降低，从而会有产生胶痕的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本特开平8-60112号公报

专利文献2日本特开2002-302657号公报

专利文献3日本特开平10-176145号公报

专利文献4日本特开2002-302659号公报

对于金属弯曲加工时的表面保护片断裂和操作性已经判明，在基材由低密度聚乙烯构成的情况下虽然操作性良好，然而会发生表面保护片断裂，相反，在基材由乙烯-α-烯烃共聚物构成的情况下，不会发生表面保护片断裂，然而操作性明显降低。另外还判明，在为了提高投锚性而采用由苯乙烯和二烯成分构成的无规共聚物的氢化物及烯烃系共聚物作为粘合剂的情况下，如果设于聚丙烯基材上，则会有因基材的硬度的影响而产生表面保护片的浮起的问题。另一方面判明，如果设于柔软性良好的软质聚丙烯基材上，则虽然可以对产生表面保护片的浮起的问题加以改善，然而会有操作性降低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种表面保护片，其不会有金属弯曲加工时的表面保护片断裂或浮起，操作性良好，并且投锚性优异。另外，目的还在于，提供使用了此种表面保护片的金属板的弯曲加工方法。

本发明的表面保护片是在作为主成分含有由低密度聚乙烯及乙烯-α-烯烃共聚物构成的树脂混合物的基材层的一面形成有粘合层的表面保护片，

由该低密度聚乙烯及该乙烯-α-烯烃共聚物的各自的密度及混合比率计算的理论基材密度为0.905～0.915g/cm³，

该表面保护片的纵向(MD)及横向(TD)的爱尔门道夫撕裂强度为0.1～0.9N，撕裂强度比(MD/TD)为0.2～2.0，最大应力(MD及TD)为20～30MPa。

在优选的实施方式中，上述粘合层含有选自(1)在-65～80℃的测定温度范围中的动态粘弹性测定的tanδ值最大的温度为-40～-25℃的氢化苯乙烯系弹性体、以及(2)作为共聚成分包含丙烯、选自碳数为4～12的α-烯烃中的至少1种α-烯烃、以及乙烯的丙烯系共聚物中的至少1种。

在优选的实施方式中，上述基材层含有炭黑。

在优选的实施方式中，上述乙烯-α-烯烃共聚物是乙烯-辛烯共聚物。

在优选的实施方式中，利用共挤出形成上述基材层和上述粘合层。

根据本发明的另一个方面，提供金属板的弯曲加工方法。本发明的金属板的弯曲加工方法使用本发明中所述的表面保护片。

根据本发明的表面保护片，由于通过使基材层作为主成分含有由低密度聚乙烯及乙烯-α-烯烃共聚物构成的树脂混合物，就可以赋予适度的柔软性，因此可以起到如下的效果，即，在防止金属弯曲加工时的表面保护片断裂的同时，还不会产生浮起等。