[发明专利]一种实现快速组装剪刀脚的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及笔记本剪刀机构装配技术领域，特指一种步骤简单、灵活的实现快速组装剪刀脚的方法。

背景技术：

目前，消费性电子产品越来越盛行，需求量越来越大，特别是笔记本电脑，它也逐渐成为白领一族工作必备的电子产品。

笔记本电脑中键盘的按键一般都是由一剪刀机构、安装于剪刀机构中的弹起装置以及安装于剪刀机构与弹起装置顶部的键帽构成。早期的剪刀机构的都是采用全人工装配，组装步骤大致如下：人工通过工具抓取剪刀机构的固定端，把剪刀机构的滑动端对准铝板上的卡扣，并将剪刀机构的滑动端镶嵌安装于铝板上的卡扣中；然后剪刀机构的固定端对准铝板上的另一卡扣，并将剪刀机构的固定端镶嵌安装于铝板上的卡扣中；为确定剪刀机构两端完全压进卡扣中，用手指稍用力向前推，使剪刀机构两端完全压进卡扣中。

目前则才用半自动安装方式进行对剪刀机构进行安装，具体如下：将材料先用人工或是设备辅助的方式，将剪刀机构依照键盘按键的布置均匀排列于治具上，分步骤将剪刀机构组装进铝板中。

上述的全人工或半自动组装方式虽然可以完成组装工作，但是存在极大的缺陷：由于目前人工紧缺，人力成本太高，而电子产品的价格却不断下降，造成生产制造成本不断上升，仅仅依靠目前人海战术，企业也难以生存；另外，在全人工或半自动组装方式组装工作中，经常会出现人为误差或错误操作，使组装时间长，甚至出现经常产出不良品的现象，需要对不良品进行返工，从而再次增加了生产时间和制造成本，导致整个生产效率低下。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种步骤简单、灵活的实现快速组装剪刀脚的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种实现快速组装剪刀脚的方法，其方法步骤包括：

第一步：提供一治具、剪刀脚、键盘薄膜线路板、铝板和冲压装置；所述的治具中形成有多数个可容纳剪刀脚的型槽以及多数个贯穿型槽的通孔；

第二步：将剪刀脚放置于治具上的型槽中；

第三步：将键盘薄膜线路板平铺于治具上，其中键盘薄膜线路板上的软胶按键穿过剪刀脚落入治具上的通孔中；

第四步：将铝板平铺于键盘薄膜线路板上，其中铝板是设置的多数个展平的卡勾一一对应于剪刀脚活动轴的位置；

第五步：用所述的冲压装置对治具上的铝板进行冲压，其中冲压装置上的凸块将铝板上的卡勾弯折，并勾住剪刀脚活动轴，使剪刀脚安装于铝板上；

第六步：最后将铝板从治具中取出，完成剪刀脚的组装作业。

进一步而言，上述技术方案中，所述的冲压装置为一冲压板，该冲压板上成型有多数个所述的凸块，其中，该凸块与所述铝板上的卡勾一一对应分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述的型槽包括一主槽以及位于主槽边角的四个角槽；所述的剪刀脚落入该型槽中，该型槽对剪刀脚进行限位，且剪刀脚的活动轴分别与四个角槽形成有一卡勾空间；所述的凸块落入卡勾空间，使铝板上的卡勾弯折并勾住剪刀脚活动轴。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本发明快速组装剪刀脚的方法在组装过程中所使用的生产工具简单且制造成本低，组装时定位准确，安装快速，大大节省了组装时间，大大提高了工作效率，降低了产品的生产成本。

2、另外，由于本发明快速组装剪刀脚的方法的步骤简单、灵活，且产出的产品质量稳定，使产出不良品的数量大大降低，即减少了对不良品进行返工的次数，再次提高了生产效率，降低了产品的生产成本。

附图说明：

图1是本发明组装过程的状态示意图；

图2是本发明所用冲压装置的示意图；

图3是本发明中铝板冲压前后的状态示意图；

附图标记说明：

1治具           11型槽     111主槽    112角槽

113卡勾空间     12通孔     2剪刀脚    21活动轴

3键盘薄膜线路板 31软胶按键 4铝板      41卡勾

5冲压板         51凸块

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1-3所示，一种实现快速组装剪刀脚的方法，其方法步骤包括：