[发明专利]液压套管扶正器

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田钻井完井用的装置，是一种液压套管扶正器。

背景技术

石油钻井要在井筒内下入套管，然后在井筒和套管之间的环隙里注入水泥，在井筒和套管之间的环隙里注入水泥称为固井，由于井深，套管下入井筒内后套管不能处于井筒中间，使其井筒和套管之间的环隙不均匀，使其固井后水泥环分布不匀，不能保证固井质量，影响所钻之井的生产，造成重大经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压套管扶正器，防止套管在井筒内不居中，保证固井质量，使所钻之井投产后能正常生产。

本发明的目的是这样实现的：包括主体、定压销钉、锁环、活塞、上密封圈、下密封圈、锥体、扩张扶正筒、挡套，主体上有联通孔，活塞套装在主体外，活塞由定压销钉连接在主体上，主体与活塞之间有上密封圈、下密封圈，上密封圈处于联通孔之上，下密封圈处于联通孔之下，主体在上密封圈与下密封圈之间有变径台肩，上密封圈处的直径大于下密封圈处的直径，活塞在上密封圈与下密封圈之间有变径台肩，使其与活塞能与主体配合密封，主体上有锁扣牙，在活塞内壁上安装锁环，锁环能与主体上的锁扣牙相扣，扩张扶正筒套装在活塞外，扩张扶正筒上铣有多条开槽，锥体固定在扩张扶正筒内壁上，锥体上部为内圆锥孔，活塞下部处于锥体的内圆锥孔里，挡套连接在主体的下部，扩张扶正筒座在挡套上。

本发明的有益效果是：当向套管内加液压时，液压力会推动活塞下行，在圆锥面作用下，扩张扶正筒会扩张变大与井筒内壁接触，使连接在其上的套管在井筒内不居中，使其井筒和套管之间的环隙均匀，注入水泥固井后水泥环厚度相同，能保证固井质量，使所钻之井投产后能长期正常生产，因此，本发明具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例结构半剖视图。

具体实施方式

下面先结合图1对本发明的实施例作进一步说明。

在图1中：1是主体，2是定压销钉，3是锁环，4是活塞，5是上密封圈，7是下密封圈，8是锥体，10是扩张扶正筒，11是挡套。即本发明的实施例包括主体1、定压销钉2、锁环3、活塞4、上密封圈5、下密封圈7、锥体8、扩张扶正筒10、挡套11，主体1上有联通孔6，活塞4套装在主体1外，活塞4由定压销钉2连接在主体1上，主体1与活塞4之间有上密封圈5、下密封圈7，本实施例中，上密封圈5安装在主体1外壁上，下密封圈7安装在活塞4内壁上，使活塞4与主体1之间的间隙得到密封，上密封圈5处于联通孔6之上，下密封圈7处于联通孔6之下，主体1在上密封圈5与下密封圈7之间有变径台肩，上密封圈5处的直径大于下密封圈7处的直径，活塞4在上密封圈5与下密封圈7之间有变径台肩，使其与活塞4能与主体1配合密封，主体1上有锁扣牙，在活塞4内壁上安装锁环3，锁环3能与主体1上的锁扣牙相扣，扩张扶正筒10套装在活塞4外，扩张扶正筒10上铣有多条开槽9，锥体8固定在扩张扶正筒10内壁上，锥体8上部为内圆锥孔，活塞4下部处于锥体8的内圆锥孔里，挡套11连接在主体1的下部(螺纹连接)，扩张扶正筒10座在挡套11上。活塞4下部为外圆锥，活塞4下部的外圆锥处于锥体8的内圆锥孔里。

本发明随套管下到井筒内后需要固井时，向套管内打液压，压力从联通孔6进入，使活塞4的变径台肩受压产生下推力，从而剪断定压销钉2，活塞4下行推锥体8，在锥体8内圆锥孔的作用下，活塞4产生径向分力使锥体8向径位移，由于锥体8固定在扩张扶正筒10上，使扩张扶正筒10的开槽与开槽之间的筋条向外膨出，外形变大后与井筒内壁接触，使套管得到扶正，固井后水泥环厚度均匀，保证固井合格。

活塞4下行时带动锁环3一起下行，活塞4下行结束后，锁环3可与主体1上的锁扣牙相扣，主体1上的锁扣牙为单向牙，锁环3与主体1上的锁扣牙相扣后，活塞4不能回退，扩张扶正筒10的开槽与开槽之间的筋条不会收回，本发明可以始终起扶正套管的作用。

锥体8的数量与筋条数量相等，每个筋条上焊接一个锥体8。锥体8与扩张扶正筒10是一体的，也可以加工成组合件。