[发明专利]一种陶瓷表面选择性金属化方法和一种陶瓷

权利要求书

1.一种陶瓷表面选择性金属化方法，其特征在于，包括以下步骤：

A．将陶瓷组合物成型、烧制得到陶瓷基材；所述陶瓷组合物包括陶瓷粉体和分散于陶瓷粉体中的功能粉体；所述功能粉体选自M的钛酸盐化合物中的一种或多种，M为钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、铌、钼、锝、钌、铑、钯、银、镉、钽、钨、铼、锇、铱、铂、金、铟、锡、锑、铅、铋、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱或镥元素；陶瓷粉体选自E的钛酸盐化合物中的一种或多种，E为锂、钠、钾、铷、铯、铍、镁、钙、锶、钡、硼、铝、镓、硅、锗、磷、砷、钪、钇、锆、铪或镧元素；

B．采用能量束辐射陶瓷基材表面的选定区域，在选定区域形成化学镀活性中心；

C．对经过步骤B的陶瓷基材表面进行化学镀，选定区域形成金属层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，M为钒、铬、锰、铁、锌、铌、钼、锝、钌、镉、钽、钨、铼、锇、铟、锡、锑、铅、铋、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱或镥元素。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，功能粉体选自FeTiO₃、Mn(TiO₃)₂、PbTiO₃、V(TiO₃)₂、Cr₂(TiO₃)₃、ZnTiO₃、Nb₂(TiO₃)₅中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，E为镁、钙、钡、铝或锶。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，陶瓷粉体选自MgTiO₃、CaTiO₃、BaTiO₃、Al₂(TiO₃)₃、Ba_0. 45 Sr_0. 55 TiO₃中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以陶瓷组合物的总质量为基准，陶瓷粉体的含量为70-99.998wt%，功能粉体的含量为0.002-30wt%。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，以陶瓷组合物的总质量为基准，陶瓷粉体的含量为90-99.998wt%，功能粉体的含量为0.002-10wt%。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，以陶瓷组合物的总质量为基准，陶瓷粉体的含量为98-99.9 95wt%，功能粉体的含量为0.005-2wt%。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，陶瓷组合物的烧制在真空、空气、氧气气氛或惰性气氛中进行。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在B步骤之前对陶瓷基材进行化学粗化的步骤。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述能量束为激光、电子束或离子束；激光辐射的条件包括：激光波长为200-3000nm，功率为5-3000W；电子束辐射的功率密度为10¹-10¹¹W/cm²；离子束辐射的离子束能量为10¹-10⁶eV。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，激光辐射的条件还包括：频率为0.1-200KHz，激光走线速度为0.01-50000mm/s，填充间距0.01mm-5mm。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括选定区域形成有金属层的陶瓷基材整体在真空或惰性气氛中进行退火处理的步骤。

14.一种陶瓷，其特征在于，所述陶瓷包括陶瓷基材和陶瓷基材表面选定区域的金属层；所述陶瓷由权利要求1-13任一项所述的方法得到。