[发明专利]背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

近年来由于液晶显示器具有体积小，轻薄，低耗能的优点得到了很大的发展，由于LCD设备是被动式电子显示设备，需要一个背光模组来提供光源，以入光方式进行区分，背光模组又分为直下式和侧光式。侧光式背光模组包括导光板和设置与该导光板侧面的LED灯条，以LED灯条作为背光模组的光源。

如图1及图2所示为目前比较常用的LED光源驱动连接方式为LED灯条4装配在导热板5(Heat sink)上，LED灯条4上设置有至少一个板端连接器25，同时LED驱动板上亦设置有一板端连接器25(如图2所示)，然后通过由导线29及线端连接器26构成的线材组件与LED灯条4及LED驱动板3上的板端连接器25分别装配在背板1的两侧，导线通过胶体20(rubber)进入背板1的另一侧与LED驱动板3连接，从而将LED灯条4电性连接在LED驱动板3上。如图中可以看出，每个所述板端连接器25或线端连接器26仅具有一个连接端，两个板端连接器25之间需要通过两个线端连接器26实现连接，因此总共需要4个连接器才能完成LED灯条与LED驱动板之间的电气连接，增加了生产的成本，同时，两个线端连接器26需要导线进行连接，而导线的存在使得其设计空间被占用，在安装时工艺变得复杂，也导致了背光模组材料成本和制造成本的增加。

如图3及图4所示，在产品朝向薄型化的趋势发展下，也有采用柔性扁平排线28(FFC)来取代原有的线材组件，其安装工艺依然较为复杂，其较于线材组件来说，优势在于可以取消线端连接器，以降低产品成本，且FFC体积较小，从而可以节省产品设计空间，但因为FFC及其配套的板端连接器的耐电压都比较低，所以在高电压驱动时，此方案变得不适用，并且FFC的材料费用也使得背光模组的生产成本的增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、工艺简单的背光模组及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种背光模组，包括LED灯条、背板以及LED驱动板，还包括具有至少两个连接端的连接器，所述LED灯条与所述LED驱动板直接通过所述连接器进行电气连接。

优选的，所述连接器具有两个连接端，所述背板上设置有通孔，所述连接器安装在所述背板的通孔上，所述LED灯条与所述LED驱动板分别设置在所述背板的两侧并与所述连接器的两个连接端进行电气连接。连接器安装在背板的通孔上，使得连接器LED灯条和LED驱动板可以分别设置在背板的两侧，节省了空间同时还免去导线的需求。

优选的，所述两个连接端为分别设置在所述连接器两端的灯条插口和驱动插口，所述LED灯条的上设置有与所述灯条插口配合的灯条插头，所述LED驱动板的边缘处设置有与所述驱动插口配合的驱动插头。通过插头及插口的配合方式，可以即插即用，方便于液晶显示装置的组装过程，并且插头及插口的配合方式可靠性较高。

优选的，所述灯条插头由所述LED灯条上的PCB板及其上的裸露导体形成，所述背板上的通孔对应于所述LED灯条的灯条插头所处的位置，所述连接器安装在所述通孔上，所述连接器的灯条插口位于所述背板上对应于所述灯条插头的一侧，所述灯条插头与所述灯条插口连接。通过对LED灯条上的PCB板进行改进，通过切槽等方式在PCB板上形成灯条插头，并在插头处设置裸露导体，从而不需要在另设板端及线端连接器，节约了生产成本。

优选的，所述灯条插头位于所述LED灯条的PCB板的端部处，所述LED灯条的PCB板的灯条插头处设置有用于避开所述灯条插口边缘的切口。将灯条插头设置在PCB板的端部处，方便连接器的设置，同时不会造成与其他组件的干扰。

优选的，所述驱动插头由所述LED驱动板上的PCB板及其上的裸露导体形成，所述连接器的驱动插口位于所述背板的另一侧，所述LED驱动板的驱动插头与所述驱动插口连接。不需要在另设板端及线端连接器，节约了生产成本。

优选的，所述驱动插头位于所述LED驱动板的PCB板的端部处，所述LED驱动板的PCB板的驱动插头处设置有用于避开所述驱动插口边缘的切口。方便连接器的设置，同时不会造成与其他组件的干扰。

优选的，所述连接器包括壳体，所述灯条插口以及驱动插口分别设置在壳体上，所述连接器还包括多片排设在所述壳体内部的导通片，所述导通片的两端分别排设在所述灯条插口以及驱动插口的开口处。利用排设在连接器壳体内部的导通片实现导通，免去了导线的使用及布线工艺，其可靠性高，便于加工。