[发明专利]一种疏水印刷基材的亲水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种疏水印刷基材的处理技术，属于印刷技术领域。

背景技术

众所周知，包括聚丙烯膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜、聚乙烯膜、铝箔以及经过有机硅、有机氟等离型剂处理的纸张等这些疏水印刷基材，其表面均为疏水性，这为其在实际生产和生活的运用中带来很大的不便。

比如在塑料彩印行业中，因为塑料膜的疏水性，在印刷时只能使用含有机溶剂的印刷油墨，无污染的水性墨运用在塑料彩印行业中一直不能实现，使得塑料彩印行业成为大气中有机溶剂排放的重点污染行业，怎样能使水性墨在塑料彩印中得到推广成为解决这一问题的关键。

在广告行业，数码喷绘逐渐取代传统的丝网印刷方式，成为广告行业的首选。然而，因为户外广告的特殊要求，一般均使用塑料膜作为广告的载体。正因为塑料膜的疏水性，喷墨墨水只能使用溶剂墨水。在喷绘时墨水中溶剂的挥发，不仅对环境造成破坏，对操作工的身体也有极大的伤害。

而在印染行业，数码印花逐渐成为一门主要的印花方式。然而传统的数码印花均是使用喷绘机将水性的染料墨水直接喷绘于面料上，必须将面料进行上浆等前处理，工艺繁琐，并且因为数码印花容易发生堵头等毛病，所以也极易产生次品。如果能够使塑料膜具有亲水性，完全可以将水性的染料墨水喷绘于亲水的塑料膜上，再转移到面料上。这样一是避免了面料的上浆，减少了工序，另外，喷绘产生的次品可以在转印前剔除，提高了产品的正品率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种疏水印刷基材的亲水处理方法，使得疏水印刷基材的表面变成亲水性，增加疏水印刷基材的使用范围，从而使得水性墨在疏水印刷基材上的运用易于实现，降低广告业中的成本，减轻对大气的有机溶剂排放。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种疏水印刷基材的亲水处理方法，用有机溶剂溶解同时具有上述有机溶剂溶解性和水溶性的树脂和/或糖类物质，再将该混合物涂布于疏水印刷基材表面，烘干。

其中，所述的疏水印刷基材为疏水的塑料膜、经过有机硅或有机氟离型剂处理的纸张、或金属箔。

其中，所述的塑料膜为聚酯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚乙烯膜或尼龙膜。

其中，所述的金属箔为铝箔。

其中，所述的有机溶剂为醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、苯类溶剂、溶纤素系列溶剂、二甲基甲酰胺和乙腈中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。优选乙醇、环己酮、乙基溶纤剂、丁基溶纤剂、二甲基甲酰胺和乙腈中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。从环保角度出发，本发明优选乙醇作为溶解树脂的有机溶剂。

其中，所述的同时具有有机溶剂溶解性和水溶性的树脂为羟丙基纤维素、普鲁兰多糖和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。

其中，所述的同时具有有机溶剂溶解性和水溶性的糖类物质为葡萄糖酸、蔗糖八乙酸酯和羟丙基蔗糖中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。

其中，所述的混合物中，树脂重量百分比含量为0.5-60％，优选为2-30％。

其中，所述的涂布为网纹辊筒涂布、园网涂布、丝网涂布、喷涂、浸渍涂布或刮刀涂布，优选网纹辊筒涂布。

其中，所述的烘干，其烘干温度为45～120℃。

本发明的有益效果：通过本发明方法得到的印刷基材具有亲水性，因此可以用水性墨代替含有机溶剂的油墨进行印刷，从而杜绝了印刷时有机溶剂的应用，大大减轻了大气中的有机溶剂排放，减少了污染，同时降低了印刷成本。水性墨的制造工艺相对比含有机溶剂的油墨简单，周期短，减少了印墨的库存。水性墨印刷过程中没有有机溶剂排放，对操作工身体也没有伤害。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1：

将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙醇与环己酮4∶2(V/V)的混合溶液中，配成重量百分比1.5％的溶液，将聚丙烯膜浸渍通过该溶液，在进入60℃的烘箱烘干，即成为亲水的聚丙烯膜。

将处理好的聚丙烯膜安装于凹版印刷机上，用水性凹版印刷油墨印刷，其结果图案清晰，层次感强，完全达到水性凹版印刷油墨在纸张上的印刷效果。

实施例2：

将蔗糖八乙酸酯溶于乙基溶纤剂中，配成重量百分比55％的溶液，用刮刀涂布机将该溶液涂布到聚氯乙烯膜上，烘干，即成亲水性聚氯乙烯膜。