[发明专利]一种焊缝检漏工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊缝检漏工具。

背景技术

对于管状部件来讲，由于其适用场所的具体要求，常需要在管端焊接法兰类的部件，而其焊缝的质量需要检测确认。对于管体是一个完整管腔的部件来讲，可以通过对管件直接充气并置于水中观察是否有气泡产生的方式来判断焊缝质量，这是常规而有效的方式。而有些产品需要在管壁上开设孔槽部位，这样管体的管腔则是一个与外界相通的连通状态，直接用上述检测方法就难以实现焊缝检漏功能。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可对焊缝处进行密封检测的焊缝检漏工具。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种焊缝检漏工具，其特征在于：包括塞堵和端盖，所述的塞堵和端盖之间设置限制两者任意分离的连接部，所述的塞堵置于待检测管件的管腔内并与管壁间构成密封配合，所述的端盖与待检测管件的焊接翻边相连且两者构成密封配合，所述的待测焊缝位于两道密封部位之间，所述的端盖的板面上设置有连通端盖内外两侧板面的通路。

按照本发明的技术方案：将所述检漏工具的塞堵置于待检测管件内腔中，并使其紧密贴在待检测管件的内腔壁上而构成密封配合，端盖与待检测管件的翻起的法兰边也紧密贴合，从而形成由塞堵、待检测管件的内腔壁以及端盖构成的一个密闭腔室，这时将空气通过端盖面上的通路通入所述的密闭腔室中，并将上述部件置于水中，观察密闭腔室壳壁上焊接法兰盘的焊缝处是否有气泡产生，依此来判断焊接质量是否合格。

附图说明

图1是本发明使用状态结构示意图；

图2是待检测管件结构示意图。

具体实施方式

一种焊缝检漏工具，包括塞堵10和端盖20，所述的塞堵10和端盖20之间设置限制两者任意分离的连接部14，所述的塞堵10置于待检测管件的管腔内并与管壁间构成密封配合，所述的端盖20与待检测管件50的焊接翻边52相连且两者构成密封配合，所述的待测焊缝51位于两道密封部位之间，所述的端盖20的板面上设置有连通端盖20内外两侧板面的通路。将所述检漏工具的塞堵10置于待检测管件50内腔中，并使其紧密贴在待检测管件50的内腔壁上而构成密封配合，端盖20与待检测管件50的焊接翻边52也紧密贴合，从而形成由塞堵10、待检测管件50的内腔壁以及端盖20构成的一个密闭腔室，这时将空气通过端盖20面上的通路通入所述的密闭腔室中，并将上述部件置于水中，观察密闭腔室壳壁上焊接法兰盘的焊缝51处是否有气泡产生，依此来判断焊接质量是否合格。这里的塞堵10通过密封圈或密封垫就可以实现其与待检测管件内壁的密封配合。连接部14可以是绳子或是连接部等能起到将塞堵10固定，以防其偏移的部件。

如图1、2所示：所述的堵塞10包括定塞12和活塞11，所述的定塞12和活塞11的相邻侧的边缘处设置凸部和台阶部相互配合构成容纳第一密封圈13的环形槽，所述的定塞12和活塞11之间设置有调节两者板面间距的调节机构。第一密封圈13可以选择O型密封圈，这里活塞11和定塞12的尺寸与待检测管件50的内腔尺寸大致吻合，通过调节机构调节两者板面间距，这样就使得活塞11相对定塞12移动，活塞11移动的同时挤压位于定塞12和活塞11的相邻侧的边缘处的第一密封圈13变形，变形的第一密封圈13紧密贴靠在待检测管件50的内腔壁上形成密封配合。所述的凸部和台阶部对定塞12和活塞11起到定位且相互配合的作用，凸部和台阶部可任意选择是分别设置在定塞12以及活塞11的相对板面上。调节定塞12和活塞11之间的间距，亦就是调节了容纳第一密封圈13的凹槽的管长方向凹宽尺寸，从而改变了第一密封圈13的约束边界，进而实现了可靠的密封。

所述的端盖20的板面上设置有连通端盖20内外两侧板面的连接孔22，该孔处设置管接头21，管接头21位于端盖20的外侧板面上。将气体通过管接头21、连接孔22充入到待检测管件50与检漏工具形成的密闭空腔中，以便于观察待检测管件50的焊缝处是否焊接合格。

与待检测管件50的焊接翻边52贴靠的端盖20的板面上设置有凹槽以及于该凹槽内设置有第二密封圈23，端盖20和待检测管件50的焊接翻边52的结合处的周边部位设置夹紧钳30。在使用检漏工具时，利用夹紧钳30将端盖20以及待检测管件50的焊接翻边52进行紧密贴合固定，第二密封圈23可进一步使得两部件之间贴合密实，确保密封性。