[发明专利]音箱中空壳壁环形模芯挤出模具

说明书

㈠技术领域：本发明涉及塑料挤出模具的改进，是一种音箱中空壳壁环形模芯挤出模具。

㈡背景技术：现有技术音箱壳体的壳壁为单层构造，单层壳体音箱的壳壁容易产生共振，音箱的音质效果差；双层壳壁音箱的音质效果较好，但现有技术的挤出模具无法对双层壳壁音箱壳体的内外壁冷却定型，对音箱壳体挤出模具的改进提出了新的要求。

㈢发明内容：本发明的目的就是要解决现有的挤出模具无法对双层壳壁音箱壳体的内外壁冷却定型的问题，提供一种音箱中空壳壁环形模芯挤出模具。

本发明的具体方案是：一种音箱中空壳壁环形模芯挤出模具，它具有模体，模体的下端设有挤料口，模体内设有流道，模体的上方采用螺钉分别连接有模板、汇流板、上支架模板及下支架模板；模板及汇流板上分别设有型腔，上支架模板及下支架模板上分别设有环形型腔及安装孔；在上支架模板中的安装孔处采用螺钉安装有型芯，在下支架模板中的安装孔处采用螺钉安装有分流锥体，所述的型芯是安装在模板及汇流板中的型腔内，所述的分流锥体是安装在模体中的流道内；其特征是：上支架模板上还设有燕尾槽及两道沟槽，两道沟槽内分别安装有两根外置的冷却水管；上支架模板的环形型腔内安装有环形模芯，环形模芯设有环状布置的栅条及燕尾翅，环形模芯上的燕尾翅是与上支架模板上的燕尾槽配合安装，环形模芯上的栅条是安装在模板及汇流板中的型腔位于型芯之间的环形腔体内；型芯上设有内置的循环水道、进水口及出水口，型芯中的进水口及出水口是与上支架模板上的两道沟槽对齐安装，型芯中的进水口及出水口是分别与上支架模板两道沟槽内的两根冷却水管连通。

本发明所述的上支架模板中的燕尾槽是设在环形型腔内外环的两侧，安装孔是设在环形型腔内环的板面上，两道沟槽是设在环形型腔的右侧，两道沟槽是延伸至环形型腔的内环板面上。

本发明所述的型芯中的循环水道是设在型芯上端的芯体内，循环水道的进水口及出水口是分别设在循环水道位于型芯下端的两侧。

本发明所述的环形模芯设有环形体，环形布置的栅条是设在环形体的上方，燕尾翅是设在环形体的内外环壁上。

本发明与现有的挤出模具相比较，本发明是在模板型腔与型芯之间的环形腔体内安装有环形模芯，在型芯的上端设有内置的循环水道，循环水道与外置的冷却水管连通，则可实现音箱中空壳壁壳体的挤出冷却定型生产，生产效率高，产品质量好；本发明结构简单、效果显著、生产效率高及造价底廉；本发明较好的解决了现有的挤出模具无法对双层壳壁音箱壳体的内外壁冷却定型的问题。

㈣附图说明：

图1：本发明结构主视图；

图2：本发明结构俯视图；

图3：模板结构主视图；

图4：上支架模板结构主视图；

图5：下支架模板结构主视图；

图6：型芯结构主视图；

图7：环形模芯结构主视图；

图8：环形模芯结构俯视图；

图中：1—模板，2—环形模芯，3—型芯，4—型腔，5—汇流板，6—冷却水管，7—上支架模板，8—下支架模板，9—模体，10—流道，11—分流锥体，12—挤料口，13—安装孔，14--燕尾槽，15—沟槽，16—环形型腔，17--循环水道，18—出水口，19—进水口，20—栅条，21—燕尾翅，22—环形体。

㈤具体实施方式：