[发明专利]防窜固井水泥浆

权利要求书

1. 防窜固井水泥浆，其特征在于，包括如下组分及相应的重量份数组成：以水泥的质量为基准，水泥100份，抗盐缓凝剂0.2～3.5份，消泡剂0.1～0.2份，高温强度稳定剂6～30份，水28～80份，防窜剂4.5～18份；所述缓凝剂为丙烯酰胺为分子主链的高分子聚合物，所述消泡剂为聚醚类，所述高温稳定剂为微硅或纯度大于95%的无定型二氧化硅；所述防窜剂为用丙烯酸改性后的酮醛树脂，并且所述改性后的酮醛树脂的分子量范围是30万-80万道尔顿。

2.如权利要求1所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，所述防窜剂为用丙烯酸改性后的酮醛树脂制备成的胶粒状颗粒。

3.如权利要求1所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，所述防窜剂为用丙烯酸改性后的酮醛树脂制备成的胶粒状颗粒，所述胶粒状颗粒的直径为0.03～0.8mm。

4.如权利要求3所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，所述防窜剂由下列原料及相应的重量份数制备得到：水35～40份，甲醛20～60份；丙酮12～33份；丙烯酸4～15份；亚硫酸钠8～19份，过硫酸铵1～5份。

5.如权利要求3所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，所述防窜剂的制备方法是：首先按水35～40份，甲醛20～60份；丙酮12～33份；丙烯酸4～15份；亚硫酸钠8～19份；过硫酸铵1～5份的组分及重量份数进行称量；其次，将水、甲醛、亚硫酸钠投入反应釜中，加热使反应釜升温至45～55℃，并控制温度使甲醛、亚硫酸钠在45～55℃的条件下反应4～6小时，在反应过程滴加丙酮；滴加完毕后，加热使反应釜升温至90～95℃，再加入丙烯酸，滴加过硫酸铵，滴加完毕后，使其在90～95℃的条件下维持1.8~2.2小时，反应釜出料并制备成胶粒状颗粒，即制备得到所述防窜剂，所述胶粒状颗粒的直径为0.03～0.8mm。

6.如权利要求5所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，所述防窜剂的制备方法中，所述反应釜出料后制备成胶粒状颗粒的步骤是：反应釜出料冷却形成胶冻状物质，在使用前将所述胶冻状物质倒入搅拌仪中搅拌至块状并加入水混合，混合后，过剪切泵约3～5次，即制备得到胶粒状颗粒直径0.03～0.8mm的防窜剂。

7.如权利要求1-6任一项所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，还包括密度调节剂，所述密度调节剂为减轻剂或加重剂；所述减轻剂为漂珠或粉煤灰，并且所述减轻剂的添加量按重量份数计为0～80份；所述加重剂为重晶石或铁矿粉，并且所述加重剂的添加量按重量份数计为0～140份。

8.如权利要求1-6任一项所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，还包括分散剂，所述分散剂为醛酮缩合物或萘系分散剂，所述分散剂的添加量按重量份数计为0.5～2份。

9.如权利要求1-6任一项所述的防窜固井水泥浆，其特征在于，还包括填充剂，所述填充剂为超细微粒材料，并且所述填充剂的添加量按重量份数计为2～8份。