[发明专利]一代轮毂轴承内外圈的塔形成型工艺

权利要求书

1.一代轮毂轴承内外圈塔形成型工艺，包括有以下工艺步骤：下料、镦粗、成型、内外圈分离和内圈冲孔，其特征在于所述的成型具体步骤是：

1）匹配合适塔形锻造的内圈型号

首先设计外圈的小内径尺寸，外圈辗扩比为1.15～1.5，内圈的外径要小于或等于外圈的小内径尺寸，以包容在外圈里，实现塔形锻造，塔形件的总高为45mm～55mm；

2）塔形工艺设计

进行内圈设计，根据成品内圈的零件尺寸将加工余量均匀分配设计出锻件，增加内圈的大挡边厚度，根据冷辗扩成型原理，对应的外圈锻件尺寸得以定型，以确定塔形件的形状，再设计好料芯的厚度后即可得到成型充分时的锻件体积，然后再逐步倒推计算锻造下料和镦粗各工艺尺寸。

2.按权利要求1所述的一代轮毂轴承内外圈塔形成型工艺，其特征在于所述的塔形件的外圈外径轮廓为阶梯状，并且使外圈的上下两端壁厚均匀，以便为冷辗扩做准备，同时外圈在被顶出时，塔形件与凹模的摩擦接触面分为两段，外圈的上端被顶出后，其下端与凹模不存在摩擦，以降低顶出力，同时减少模具磨损。

3.按权利要求1或2所述的一代轮毂轴承内外圈塔形成型工艺，其特征在于所选取的内圈的大挡边高度为9～15mm，以降低整个塔形件的总高，降低锻造难度。