[发明专利]有粘接性及抗酸中毒的双组份室温硫化硅橡胶和制造方法有效
申请号: | 201210033612.1 | 申请日: | 2012-02-15 |
公开(公告)号: | CN102532910A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 毛云忠;何霞;谢志坚;王强;陈世容 | 申请(专利权)人: | 蓝星(成都)新材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/06 | 分类号: | C08L83/06;C08L83/04;C08K3/36;C09J183/06;C09J183/04;C09J11/04;C09K3/10 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 611436 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有粘接性 酸中毒 双组份 室温 硫化 硅橡胶 制造 方法 | ||
1.一种有粘接性及抗酸中毒的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于原料的质量份组成为:
A组份
烷氧基封端聚硅氧烷 100份
白炭黑 0~50份
硅树脂 0~50份
B组份
有机钛催化剂 5~15份
甲基硅油 100份。
2.根据权利要求1所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述烷氧基封端聚硅氧烷即α、γ-二(二氧基)聚硅氧烷或α、γ-二(三甲氧基)聚硅氧烷,其粘度均为750~170000mpa?s。
3.根据权利要求2所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述α、γ-二(二氧基)聚硅氧烷或α、γ-二(三甲氧基)聚硅氧烷,参见美国专利4962174中记载的内容,由α、γ-二乙烯基聚硅氧烷分别与甲基二甲氧基硅烷或三甲氧基硅烷通过硅氢化反应得到。
4.根据权利要求1所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述白炭黑为补强填料,采用气相法白炭黑或沉淀法白炭黑,并经硅氮烷进行其表面预处理。
5.根据权利要求1所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述硅树脂为补强树脂,具体选用甲基MQ硅树脂。
6.根据权利要求1所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述有机钛催化剂,选用钛酸酯或钛酸酯的配合物。
7.根据权利要求1或6所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述有机钛催化剂具体包括钛酸异丙酯、钛酸四丁酯、钛酸叔丁酯、钛酸乙酰乙酸乙脂配合物或钛酸1、3-丙二醇配合物。
8.根据权利要求1所述的双组份室温硫化硅橡胶,其特征在于所述甲基硅油的粘度为350mpa?s。
9.根据权利要求1所述的双组份室温硫化硅橡胶的制造方法,其特征在于该方法的具体工艺步骤如下:
一、A组份基料的制备
取烷氧基封端聚硅氧烷100份,加入白炭黑0~50份,于真空捏合机中120~160℃温度下加热混合30~120分钟后,再加入硅树脂0~50份,高速搅拌混合均匀得A组份基料;
二、B组份基料的制备
将甲基硅油100份、有机钛5~15份,高速搅拌混合均匀即得到B组份基料;
三、产品的制备
在室温下,将A、B组分基料按100:2~10的质量比混合均匀,即得到有粘接性及抗酸中毒的双组份室温硫化硅橡胶产品。
10.根据权利要求9所述的双组份室温硫化硅橡胶的制造方法,其特征在于所述真空捏合机的真空度为≤-0.07MPa。
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