[发明专利]刀具、其制造方法及其均质化碳化钨的制造方法

权利要求书

1.一种刀具，其特征在于，所述刀具包含均质化碳化钨及选自于由下列所构成的组中的至少一种：钨、钴、碳化钽、碳化钛以及它们的组合。

2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，钨的含量占所述均质化碳化钨整体重量的50至90wt％。

3.如权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，所述均质化碳化钨的粒径范围为纳米等级。

4.如权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述粒径范围为1-10nm。

5.一种刀具的制造方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

(1)称取均质化碳化钨粉末与其它金属或金属化合物粉末于第一预设参数条件下压制成胚体，所述第一预设参数条件如下：环境压力1000Psi，持压时间20分钟及压制温度介于25～150℃之间；其中，所述其它金属或金属化合物粉末选自于由下列所构成的组中的至少一种：钨、钴、碳化钽、碳化钛以及它们的组合；

(2)将所述胚体置于载座上再置入碳化环境中，并于第二预设参数条件下进行常压烧结，所述第二预设参数条件如下：烧结温度介于1410～1470℃之间、升温速率3～5℃/min及高温持温时间20～95分钟；以及

(3)烧结完成后得到具有均质化碳化钨的刀具。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述具有均质化碳化钨的刀具的硬度为1810～1850Hv30kg。

7.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述具有均质化碳化钨的刀具的使用寿命为1880～1900分钟。

8.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述具有均质化碳化钨的刀具的横断裂强度为4270～4300N/mm²。

9.一种均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，用于如权利要求1所述的刀具，所述制造方法包括下列步骤：

(1)提供含有碳化钨的原液；

(2)将所述含有碳化钨的原液置入均质器中，所述均质器包括搅拌头及震荡分散头，将所述含有碳化钨的原液通过所述搅拌头进行预定搅拌时间，再通过所述震荡分散头进行预定分散时间后，得到分散后原液；以及

(3)将所述分散后原液置入离心器中，所述离心器的高速离心力使所述分散后原液中碳化钨颗粒间相互碰撞，产生离心后原液，而获得具有预设颗粒粒径范围的均质化碳化钨。

10.如权利要求9所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，在步骤(3)之后进一步包含震荡步骤，所述震荡步骤将所述离心后原液置入震荡器中进行震荡，使所述离心后原液中碳化钨更均质化分散，得到所述均质化碳化钨。

11.如权利要求9所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，在步骤(3)之前进一步包含震荡步骤，所述震荡步骤将所述分散后原液置入震荡器中进行震荡，使所述分散后原液中碳化钨更均质化分散。

12.如权利要求9所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，在步骤(2)之前进一步包含另一离心步骤，所述另一离心步骤将所述含有碳化钨的原液置入离心器中，所述离心器的高速离心力使所述含有碳化钨的原液中碳化钨颗粒间相互碰撞，产生另一离心后原液，后续将所述另一离心后原液置入步骤(2)的均质器中进行步骤(2)及步骤(3)。

13.如权利要求10或11所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，所述震荡器包括超音波震荡器。

14.如权利要求9至12中任一项所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，所述预定搅拌时间范围为2-4小时。

15.如权利要求9至12中任一项所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，所述预定分散时间为1小时。

16.如权利要求9所述的均质化碳化钨的制造方法，其特征在于，所述含有碳化钨的原液还包含选自于由下列所构成的组中的至少一种：钨、钴、碳化钽、碳化钛以及它们的组合。