[发明专利]具有泄漏检测功能的鼓维护系统

说明书

技术领域

以下描述的装置和方法涉及相变喷墨印刷机，尤其涉及在这种印刷机中使用的脱模剂应用系统。

背景技术

相变喷墨印刷机往往会配备施加脱模剂到可旋转部件表面的鼓维护系统。脱模剂为诸如硅酮油或类似种类物质之类的油。鼓维护系统包括容纳脱模剂供给源与诸如泡沫辊之类的脱模剂敷料器的容器，脱模剂敷料器被配置为将脱模剂从容器转移到鼓表面。将脱模剂施加于鼓表面以形成接收由喷墨印刷机喷射的熔化墨的层。该脱模剂层有助于墨图像从鼓转移到介质并且在印刷运行中帮助阻止墨粘附到鼓表面。

将诸如脱模剂容器等任何液体容纳结构放置在印刷机的外壳内都会带来液体泄漏并漏到印刷机里面部件上的风险。由于脱模剂液体的性质与使用脱模剂的环境，先前已知的泄漏传感器与检测系统通常并不适合与相变喷墨印刷机的鼓维护系统联用。例如，某些泄漏检测系统依靠泄漏液体的导电性来提供泄漏情况的指示。这些传感器和系统通常不能检测或显示诸如脱模剂等不导电液体的泄漏。其他种类的泄漏检测系统利用电阻感测方法、浮动组件或者其他方法，由于复杂度和/或成本的原因，在用户可替换的鼓维护系统中实施这些措施可能是不切实际的。

发明内容

在一个实施方式中，印刷机包括具有图像接收表面的可旋转部件，和被配置为将墨淀积在所述可旋转部件的所述表面的印刷系统。脱模剂源包括被配置用于与旋转的图像接收部件选择性地啮合以将脱模剂从所述脱模剂源转移到所述旋转的图像接收部件的敷料器。脱模剂检测器被放置为邻近所述脱模剂源。所述脱模剂检测器包括导电体与衬底。所述衬底响应与脱模剂的接触以改变所述导电体的电气连续性。电功率源被可操作地连接于所述脱模剂检测器的所述导电体。控制器被可操作地连接于所述脱模剂检测器的所述导电体以监控所述脱模剂检测器的所述导电体中的电流并检测响应于所述衬底接触脱模剂而发生的所述导电体的所述电气连续性的变化。

在另一实施方式中，用于喷墨印刷机的鼓维护单元包括被配置用于插入或移出喷墨印刷机且邻近所述喷墨印刷机中的可旋转图像接收部件的外壳。所述外壳包括容器。脱模剂源被包含在所述容器中。敷料器由所述外壳支承，所述敷料器被配置用于与所述可旋转部件选择性地啮合以将脱模剂从所述脱模剂源转移到所述可旋转部件。脱模剂检测器被固定到邻近所述脱模剂源的所述外壳。所述脱模剂检测器包括导电体和衬底。所述衬底响应与脱模剂的接触以改变所述导电体的电气连续性。电连接器被配置为当所述外壳插入固体墨印刷机时将所述脱模剂检测器的所述导电体电联接于功率源。

附图说明

图1是间接相变喷墨印刷系统的示意图。

图2A是具有脱模剂检测器的图1印刷系统的鼓维护系统的示意图。

图2B是在图2A的鼓维护系统中使用的脱模剂检测器的示意图。

图3A是在先于接触脱模剂的初始状态的脱模剂检测器的实施方式的透视图。

图3B是在与脱模剂接触后的图3A的脱模剂检测器的透视图。

图4A是在先于接触脱模剂的初始状态的脱模剂检测器的另一实施方式的透视图。

图4B是在与脱模剂接触后的图4A的脱模剂检测器的透视图。

图5A是在先于接触脱模剂的初始状态的脱模剂检测器的又一实施方式的透视图。

图5B是在与脱模剂接触后的图5A的脱模剂检测器的透视图。

图6是在先于接触脱模剂的初始状态的脱模剂检测器的另一实施方式的透视图。

具体实施方式

这里所使用的词语“印刷机”包括用墨在介质上产生图像的任何装置。词语“印刷机”包括但不限于数字复印机、制书机(bookmaking machine)、传真机、多功能机等等。