[发明专利]GH901合金的冶炼方法有效
申请号: | 201210032711.8 | 申请日: | 2012-02-14 |
公开(公告)号: | CN102719682A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 裴丙红;何云华 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
主分类号: | C22B9/18 | 分类号: | C22B9/18;C22C38/54;C22C30/00 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鸿禧;韩芳 |
地址: | 621701 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | gh901 合金 冶炼 方法 | ||
1.一种GH901合金的冶炼方法,其特征在于所述冶炼方法包括如下步骤:
a)将包括海绵钛或中间合金的原材料装入非真空感应炉中冶炼,所述中间合金至少含有Ti,冶炼时控制非真空感应炉中的化学成分为C0.025-0.035wt%、Ni 41-44wt%、Cr 11.8-13.2wt%、Mo 5.0-6.5wt%、B0.01-0.02wt%、Al 0.15-0.20wt%、Ti 3.2-3.25wt%及余量铁,出钢后浇注成GH901合金电极棒;
b)用电渣炉对GH901合金电极棒进行电渣重熔,出炉后空冷得到GH901合金电渣锭。
2.根据权利要求1所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,所述中间合金含有14-17wt%的Ti、48-51wt%的Ni、小于或等于0.3wt%的Al以及余量Fe。
3.根据权利要求2所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,所述中间合金含有17wt%的Ti、50wt%的Ni、0.3wt%的Al及余量Fe。
4.根据权利要求1所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤b)中,采用CaF2:Al2O3:MgO:TiO2的质量比为76:10:6:8的四元渣系并充填饱满。
5.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤a)中,控制熔清温度为1480-1490℃、出钢温度为1500-1520℃、冶炼时间为3-4h。
6.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤b)中,加入Al粉进行脱氧处理,控制重熔时电压为60-64V、电流为7500-8000A、充填时间≥20min,炉冷时间≥25min、水温为50-60℃。
7.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,步骤a)中的原材料中还包括0-90wt%的GH901合金电极棒的返回料。
8.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤a)中,加入Ca-Si块进行脱氧处理,共分三批加入,熔清时加入第一批,冶炼10-20分钟后加入第二批,出钢前加入第三批。
9.根据权利要求4所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,所述 冶炼方法还包括在冶炼之前将原材料在500℃下烘烤4小时以上,在重熔之前将CaF2、Al2O3、MgO、TiO2渣料进行不间断地烘烤。
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