[发明专利]GH901合金的冶炼方法有效

专利信息
申请号: 201210032711.8 申请日: 2012-02-14
公开(公告)号: CN102719682A 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 裴丙红;何云华 申请(专利权)人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
主分类号: C22B9/18 分类号: C22B9/18;C22C38/54;C22C30/00
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 郭鸿禧;韩芳
地址: 621701 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: gh901 合金 冶炼 方法
【权利要求书】:

1.一种GH901合金的冶炼方法,其特征在于所述冶炼方法包括如下步骤:

a)将包括海绵钛或中间合金的原材料装入非真空感应炉中冶炼,所述中间合金至少含有Ti,冶炼时控制非真空感应炉中的化学成分为C0.025-0.035wt%、Ni 41-44wt%、Cr 11.8-13.2wt%、Mo 5.0-6.5wt%、B0.01-0.02wt%、Al 0.15-0.20wt%、Ti 3.2-3.25wt%及余量铁,出钢后浇注成GH901合金电极棒;

b)用电渣炉对GH901合金电极棒进行电渣重熔,出炉后空冷得到GH901合金电渣锭。

2.根据权利要求1所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,所述中间合金含有14-17wt%的Ti、48-51wt%的Ni、小于或等于0.3wt%的Al以及余量Fe。

3.根据权利要求2所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,所述中间合金含有17wt%的Ti、50wt%的Ni、0.3wt%的Al及余量Fe。

4.根据权利要求1所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤b)中,采用CaF2:Al2O3:MgO:TiO2的质量比为76:10:6:8的四元渣系并充填饱满。

5.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤a)中,控制熔清温度为1480-1490℃、出钢温度为1500-1520℃、冶炼时间为3-4h。

6.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤b)中,加入Al粉进行脱氧处理,控制重熔时电压为60-64V、电流为7500-8000A、充填时间≥20min,炉冷时间≥25min、水温为50-60℃。

7.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,步骤a)中的原材料中还包括0-90wt%的GH901合金电极棒的返回料。

8.根据权利要求1至4中之一所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,在步骤a)中,加入Ca-Si块进行脱氧处理,共分三批加入,熔清时加入第一批,冶炼10-20分钟后加入第二批,出钢前加入第三批。

9.根据权利要求4所述的GH901合金的冶炼方法,其特征在于,所述 冶炼方法还包括在冶炼之前将原材料在500℃下烘烤4小时以上,在重熔之前将CaF2、Al2O3、MgO、TiO2渣料进行不间断地烘烤。 

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