[发明专利]一种快速释放空心线圈绕制后应力的方法

说明书

技术领域

本发明涉及铁路信号系统领域，具体涉及一种快速释放空心线圈绕制后应力的方法。

背景技术

空心线圈是无绝缘自动闭塞系统的室外设备，是无绝缘自动闭塞系统中电气绝缘节的关键器件之一。

现有技术中，空心线圈有多股电磁线绕制成形，空心线圈绕制成形时，电磁线在外力的作用下，存在着机械应力，其参数很不稳定，一般其等效电阻多大于24mΩ，随着机械应力的逐步释放，其等效电阻才会稳定，在18.5mΩ±5.5mΩ之间，整个过程必须经过120天左右的自然老化时间，这样生产周期长、效率低，质量也难于保证。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种快速释放空心线圈绕制后应力的方法，该方法采用对空心线圈机械振动的方式，尽快释放空心线圈绕制后的机械应力，大大减少空心线圈的自然老化时间，使空心线圈的等效电阻和等效电感参数更加稳定。 

本发明的实现由以下技术方案完成：

一种快速释放空心线圈绕制后应力的方法，该方法至少包括以下步骤：

(a)  将空心线圈绕制成型绑扎；

(b)  在步骤(a)中的空心线圈的中心处抽头引出线头并将线头并与铜板固接；

(c)  在步骤(b)中的空心线圈两侧分别引出铜端子；

(d)  将步骤(c)中的空心线圈放置于盒体中，并在铜板和铜端子上分别固定连接接线铜板，将接线铜板与盒体固定连接；

(e)  将步骤(d)中的盒体与振动台相连；

(f)  开启振动台，通过与振动台相连的盒体的传递，对步骤(e)中的空心线圈进行机械振动。

所述的步骤(f)为按X、Y、Z三个方向分别对空心线圈作机械振动。

所述的步骤(f)的振动频率设置为10Hz到200Hz扫频振动。

所述的步骤(f)的加速度为20m/S²。

所述的步骤(f)的一个扫频周期时间定为12min，振动时间定为5个扫频周期。

步骤(d)中所述的盒体还设置有螺栓和压板，所述接线铜板通过螺栓与盒体固接，所述压板完成对盒体的封装。

本发明的优点是：能大大缩短空心线圈自然老化的时间，大幅度地提高了空心线圈的生产效率，同时也提高了空心线圈参数的稳定性；振动后空心线圈的参数能很快稳定，满足等效电阻18.5 mΩ±5.5 mΩ，等效电感33.5μH±1μH的技术要求，使生产周期大大缩短。 

附图说明

图1为本发明绕制成形绑扎后的空心线圈示意图；

图2为本发明的盒体示意图；

图3为本发明X向振动示意图；

图4为本发明Y向振动示意图；

图5为本发明Z向振动示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-5所示，图中标记1-7分别为：空心线圈1、铜板2、铜端子3、盒体4、接线铜板5、压板6、螺栓7。

实施例：本实施例以以下步骤实现：

(1)如图1、2所示，将空心线圈1绕制成扎，其中空心线圈的绕制形状是根据盒体4的形状来决定的。

(2)在空心线圈1的中心处抽头引出一根线头并将线头与一铜板2固接。

(3)在空心线圈1的两侧分别引出铜端子3。

(4)将步骤(3)中的空心线圈1放入盒体4内部，分别在铜板2和铜端子3上固定连接接线铜板5。空心线圈1、接线铜板5通过螺栓7与盒体4进行固定。当固定完成之后，用压板6对整个盒体4进行封装，以防止空心线圈1在进行机械振动时产生过大幅度的振动而脱离盒体4。

(5)将盒体4连接到振动台上。

(6)开启振动台，通过与振动台连接的盒体4对空心线圈1进行机械振动。

本实施例在具体实施时：

振动台将机械振动传递至盒体4；盒体4将机械振动传递至铜板2和铜端子3、铜板2和铜端子3将机械振动传递至空心线圈1，依次传递，对空心线圈1进行机械振动，从而完成对空心线圈1绕制后应力的快速释放。

步骤(5)中，盒体4连接到振动台上，此时所述的振动台只是为动力元件中的一种，可根据所需机械振动的振幅、周期等技术参数来选择其他动力元件。