[发明专利]耐切割斜交轮胎胎面胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐切割斜交轮胎胎面胶料，是由生胶和助剂制备而成，其特征在于：所述生胶是由高结合苯乙烯丁苯橡胶和丁苯橡胶组成。

2.按照权利要求1所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：所述生胶中含有16.7～80%（质量）的高结合苯乙烯丁苯橡胶，余量为丁苯橡胶。

3.按照权利要求2所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：所述生胶中含有20～60%（质量）的高结合苯乙烯丁苯橡胶，余量为丁苯橡胶。

4.按照权利要求3所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：所述生胶中含有40%（质量）的高结合苯乙烯丁苯橡胶，余量为丁苯橡胶。

5.按照权利要求2所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：按照质量份计算，它是由丁苯橡胶20-100份、高结合苯乙烯丁苯橡胶20-80份、炭黑50-80份、氧化锌2-8份、硬脂酸1-5份、防老剂1-5份、软化剂3-9份、芳烃油6-20份、硫磺1-3份、促进剂0.8-3份和防焦剂0.1-0.4份制备而成。

6.按照权利要求3或5所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：它是由丁苯橡胶40-80份、高结合苯乙烯丁苯橡胶20-60份、炭黑70-75份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-2份、防老剂2.5-3.5份、软化剂7-8份、芳烃油10-20份、硫磺1.5-2份、促进剂1.5-2份和防焦剂0.2-0.4份制备而成。

7.按照权利要求4所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：它是由丁苯橡胶60份、高结合苯乙烯丁苯橡胶40份、炭黑72.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、防老剂2.8份、软化剂7.5份、芳烃油15份、硫磺1.8份、促进剂1.8份和防焦剂0.3份制备而成。

8.按照权利要求6所述耐切割斜交轮胎胎面胶料，其特征在于：它是由丁苯橡胶60份、高结合苯乙烯丁苯橡胶40份、炭黑72.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、防老剂2.8份、软化剂7.5份、芳烃油15份、硫磺1.8份、促进剂1.8份和防焦剂0.3份制备而成。

9.权利要求1至8任一项所述耐切割斜交轮胎胎面胶料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

母胶混炼：设置密炼机转速为70～90prm，在密炼机中加入丁苯橡胶、高结合苯乙烯丁苯橡胶，混炼60秒后加入氧化锌、硬脂酸、软化剂，混炼至120秒，加入炭黑、芳烃油，混炼至170秒，提栓，然后压栓至240秒后排料即得母胶；

终炼胶混炼：设置开炼机前辊转速22～26rpm，后辊转速16～20rpm，辊温为55～65℃，在开炼机中加入母胶、硫磺、促进剂、防老剂、防焦剂，博通6次，打三角包6次，排胶即得胶料。

10.按照权利要求9所述耐切割斜交轮胎胎面胶料的制备方法，其特征在于：

母胶混炼：设置密炼机转速为80prm，在密炼机中加入丁苯橡胶、高结合苯乙烯丁苯橡胶，混炼60秒后加入氧化锌、硬脂酸、软化剂，混炼至120秒，加入炭黑、芳烃油，混炼至170秒，提栓，然后压栓至240秒后排料即得母胶；

终炼胶混炼：设置开炼机前辊转速24rpm，后辊转速18rpm，辊温为60℃，在开炼机中加入母胶、硫磺、促进剂、防老剂、防焦剂，博通6次，打三角包6次，排胶即得胶料。