[发明专利]Ni系低温钢及制造方法、液化天然气储罐和运输船用船体

权利要求书

1.一种Ni系低温钢，所述Ni系低温钢包含的化学成分按质量百分数计为C：0.02％-0.10％，Si：0.01％-0.20％，Mn：0.50％-0.75％，P：≤0.010％，S：≤0.004％，Ni：8.50％-9.50％，Al：0.005％-0.040％，Ti：0.005％-0.040％，O：0.0005％-0.003％，N：0.0010％-0.012％，Ca：0.0005％-0.004％，Cu：0.001％-1.50％，Mo：0.001％-0.16％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的Ni系低温钢，其中，C含量按质量百分数计为0.03％-0.07％。

3.根据权利要求2所述的Ni系低温钢，其中，N含量按质量百分数计符合N/14≤Al/27+Ti/48。

4.根据权利要求3所述的Ni系低温钢，其中，Ca含量按质量百分数计符合Ca≥(1.25S+2.5O)/8。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的Ni系低温钢，其中，Mo含量按质量百分数计为0.05％-0.10％。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的Ni系低温钢，其中，Cu含量按质量百分数计为0.50％-0.70％。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的Ni系低温钢，其中，Cu含量按质量百分数计为0.95％-1.15％。

8.一种液化天然气储罐，其特征在于由根据权利要求1-7中任一项所述的Ni系低温钢制得。

9.根据权利要求8所述的液化天然气储罐，其特征在于所述液化天然气储罐的容量超过2×10⁵m³、最大壁厚超过50mm。

10.一种液化天然气运输船用船体，其特征在于由根据权利要求1-7中任一项所述的Ni系低温钢制得。

11.一种Ni系低温钢的制造方法，其特征在于所述制造方法包括以下步骤：

1)钢的冶炼，选用高温低Si铁水，对高温低Si铁水进行预处理，使得S含量小于0.002wt％；转炉或电炉冶炼，挡渣出钢；LF炉继续造渣脱硫，同时调整合金成分；VD或RH炉真空保压，在钢包中喂Si-Ca线，使得Si-Ca线打入钢液中；

2)板坯连铸，选用连铸结晶器内强冷和二冷区弱冷的水量方案，并配合低拉坯速度进行板坯连铸，连铸后进行缓冷处理；

3)板坯轧制，板坯加热前进行防氧化处理；板坯低温加热，出炉后迅速采用高压水除鳞；板坯采用两阶段控制轧制方法进行轧制，钢板轧制后进行大水量在线淬火，钢板出水后返红温度低于200℃，然后对其进行热处理。

12.根据权利要求11所述的制造方法，其中，制造的Ni系低温钢包含的化学成分按质量百分数计为C：0.02％-0.10％，Si：0.01％-0.20％，Mn：0.50％-0.75％，P：≤0.010％，S：≤0.004％，Ni：8.50％-9.50％，Al：0.005％-0.040％，Ti：0.005％-0.040％，O：0.0005％-0.003％，N：0.0010％-0.012％，Ca：0.0005％-0.004％，Cu：0.001％-1.50％，Mo：0.001％-0.16％，余量为Fe。

13.根据权利要求11所述的制造方法，其中，在钢板出水后的热处理工艺中，采用临界淬火与回火工艺进行热处理，将钢板在630-720℃保温1-4小时，出炉后在辊压式淬火机上淬火，然后在500-600℃回火2-8小时，出炉后空冷或水冷。

14.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于在钢板出水后的热处理工艺中，采用单相区淬火、临界淬火和回火工艺进行热处理，钢板在800-850℃保温1-4小时，出炉后在辊压式淬火机上进行第一次淬火，接着将钢板在630-720℃保温1-4小时，出炉后在辊压式淬火机上进行第二次淬火，然后在500-600℃回火2-8小时，出炉后空冷或水冷。

15.根据权利要求11所述的制造方法，其中，在板坯连铸步骤中，拉坯速度为0.5-3.0m/min。

16.根据权利要求11所述的制造方法，其中，在板坯连铸步骤中，通过将连铸坯入缓冷坑和保温罩，并在其内保持48小时来执行缓冷处理。

17.根据权利要求11所述的制造方法，其中，在板坯轧制步骤中，采用表面涂覆进行防氧化处理。