[发明专利]一种冲压焊接机有效

专利信息
申请号: 201210031665.X 申请日: 2012-02-13
公开(公告)号: CN102529091A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 韩长洪;杨伟明 申请(专利权)人: 浙江普莱得电器有限公司
主分类号: B29C65/18 分类号: B29C65/18
代理公司: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人: 魏亮
地址: 321035 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 冲压 焊接
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种LED封装设备,尤其涉及一种冲压焊接机。

背景技术

气球灯,顾名思义就是在气球中安装入灯具。现有技术中的气球灯通常是用于照明的,如申请号为200910007703.6的发明《高空气球灯》中就公开了一种气球灯,该高空气球灯由气球、绳线、照明灯、电源线组成,所述的气球是内灌密度较小的气体氢气或氦气,绳线是一根或四根,绳线一端与气球下端连接,另一端固定在地面,照明灯挂在气球下端,照明灯灯头与反光罩连为一体,照明灯用节能灯或彩光灯或热光灯或灯泡或钠灯,电源线通过绳线成对拉到地面与外界电源连接。该发明提供一种短时间内可以安装的高空气球灯。这样的结构的缺点在于气球灯需要额外的电源线进行供电,而电源线悬挂着很容易拉断,造成危险。对此,申请号201010168704.1的发明《一种太阳能气球灯》作出了一定的改进,该发明包括太阳能发电系统、升空气球、安装在升空气球上的灯具和用于将升空气球固定在地面上的牵引绳索,所述灯具和太阳能发电系统通过导线连接,所述太阳能发电系统包括固定在所述升空气球上的蓄电池、最少一片太阳能电池片和用来控制发电系统工作状态的太阳能控制器,所述蓄电池、太阳能电池片和控制器通过导线相互连接,其特征在于:所述太阳能电池片安装在所述升空气球的外表面上,蓄电池、控制器和灯具安装在升空气球上。这种太阳能气球灯占用地面空间很小,移动方便,还可以节约能源,而且成本低、使用和维护方便,适宜推广使用。但是针对这样的气球灯我们需要特别的工具来制作才能提高产品质量以及安装效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种冲压焊接机,用于快速大批量生产质量合格的气球灯用LED组件。

为达到所述效果,本发明一种冲压焊接机,包括支架,支架上架设有气压机,所述气压机一侧装有控制面板,气压机下方安装有焊接装置,所述焊接装置包括焊架,所述焊架两侧设有弹性卸料装置,上模通过螺杆固定在焊架上,上模内设有加热装置,所述上模下方设有焊接台。

优选的,所述上模内嵌有圆柱加热管作为加热装置,圆柱加热管镶嵌在上模边缘位置,并且连接温度控制器。这样的结构是为了和定位盒中所安装的LED灯组件的位置相匹配,达到良好的封装效果。

优选的,所述焊接台上摆有定位盒,所述定位盒为便携式定位盒,定位盒上盖有金属压料圈。这样的配合能使LED组件直接在作为中转盒的定位盒中进行焊接加工,不需要额外的容器。压料圈能确保LED组件在焊接完毕后,不会和加热装置粘连在一起,保证封装的效果。尤其金属压料圈可以依靠自身自重进行压制,效果好。

优选的,所述支架上部设有行程限制块。这样的结构控制了气压机的运动范围。

优选的,所述气压机上安装有单独的压力调节阀。这样一旦出现异常状况且控制面板来不及设置时,可直接通过压力调节阀对气压机进行控制,阻止意外的发生。

优选的,所述控制面板上设有计数器,压力表以及定时器。这样能直接观察工作状况。同时也能通过编程控制每一组加工的工艺流程,达到自动化作业的效果。

优选的,所述弹性卸料装置包括设置在焊架两侧的定位块,所述定位块中穿过竖杆,所述竖杆通过螺母挂接在定位块上,定位块和竖杆之间设有复位弹簧,所述竖杆下方固定有垫片。当焊接开始时,气压机带动焊架一起往下运动,挂接在焊架定位块上的竖杆以及固定在焊架上的上模也随之运动。垫片首先接触到压料圈,随着焊架往下运动,复位弹簧受压,使垫片压紧压料圈,把LED组件固定在定位盒内。当上模与定位盒中的LED组件轻轻接触时,上模传热对LED组件进行加热,融化LED组件的外壳。达到焊接深度时,限位块限位,气压机不再下行下压。在整个过程中,上模中的加热装置温度衡温控制,焊接时间自动控制。在焊接过程中,上模对定位盒的距离由大变小,LED组件焊缝两侧逐渐融化,合在一起。本发明提高了焊接的效率与效果。

在压制完成后,气压机带动焊架往上提升。上模脱开LED组件。在整个过程中垫片还是和定位盒的压料圈压在一起,此时LED组件是被压料圈压住的,因此即便有少量LED组件依然粘连在上模上,也被垫片压住的压料圈所固定住。这样确保在上模提升的过程中不会发生粘住的情况。

优选的,上模中部设有温控探头。这样能即时监控加工温度,确保加工的环境。

优选的,上模与焊架之间的距离用4根螺柱连接,这样的结构使得上模平面度可调整,用来克服其它原因造成的上模与焊接台的平行度,同时减小热量传导到焊接台上。

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