[发明专利]胶版印刷用凹版洗涤液组合物及使用该组合物的洗涤方法有效
| 申请号: | 201210030855.X | 申请日: | 2012-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN102850838A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 金圣植;高京俊;金正铉;李喻珍 | 申请(专利权)人: | 东友精细化工有限公司 |
| 主分类号: | C09D9/00 | 分类号: | C09D9/00;B41F35/02 |
| 代理公司: | 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291 | 代理人: | 李中奎 |
| 地址: | 韩国全*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 胶版印刷 凹版 洗涤液 组合 使用 洗涤 方法 | ||
技术领域
本发明涉及可在胶版印刷后快速去除残留在凹版中的固化的油墨的胶版印刷用凹版洗涤液组合物及使用该组合物的洗涤方法。
背景技术
胶版印刷法(offset-printing)具有不产生有害废液并可以低成本精度良好地印刷数十~数百微米尺寸的微细图案的优点,因此作为可代替光刻工艺的技术崭露头角。
胶版印刷法之中的凹版胶版印刷法由于容易形成线宽小至200μm以下、高度也较高的微细图案,因此作为适合形成要求高电导性的配线用微细图案的技术而受到瞩目。
在凹版胶版印刷法中,在平坦的基材一面以阴刻方式形成所要印刷的图案,将油墨填充到该图案的凹版阴刻部分,将该填充的油墨转印到胶布之后,使其再转印到待印刷物体,通过这样的方法完成凹版胶版印刷。通过这样的凹版胶版印刷法形成的微细图案的形状容易受到油墨的流动性、施加到凹版的压力等的影响,当填充到凹版的油墨的一部分没有转印到胶布而残留时还会有发生变形的情况。由此,存在难以确保微细图案的重现性的缺点。
为解决上述问题,通过在凹版胶版印刷后定期地洗涤一次至数次凹版的方法来去除残留的油墨。对于洗涤液,作为一般的剥离液或洗涤液使用胺系溶液,但该溶液难以完全去除固化的油墨,而且对金属的腐蚀性也强,因此存在另外需要防腐剂的缺点。另外,也使用含有氟化合物的溶液,但该溶液存在稳定性差、氟含量高的缺点。
另外,使用一般的剥离液或洗涤液的情况下,还有可能存在以下问题:对去除速度分别不同的黑底(BM)以及RGB用的红色(R)、绿色(G)及蓝色(B)的油墨难以同时去除,而且通过洗涤而溶解的油墨在结束洗净后还会残留在凹版表面而产生再吸附,并且难以在凹版胶版印刷后短时间内去除固化的油墨,因此油墨的去除速度变慢,且可引起生产率的降低。
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种胶版印刷用凹版洗涤液组合物,由于不含有防腐剂及氟化合物,不会损伤凹版,且不仅是残留在形成有微细图案的凹版的BM,连RGB用油墨也可快速且确实地去除。
另外,本发明的另一目的在于提供一种洗涤方法,该方法能够在胶版印刷工序中,以串联式(in-line)使用所述胶版印刷用凹版洗涤液组合物来连续进行洗涤工序。
本发明的技术手段如下。
[1]一种胶版印刷用凹版洗涤液组合物,含有有机胺化合物1~25质量%、芳香醇10~70质量%及有机溶剂20~80质量%。
[2]根据上述[1]所述的胶版印刷用凹版洗涤液组合物,其中,所述有机胺化合物为下述化学式1表示的化合物,
[化学式1]
(式中,R1~R3独立地可以为氢原子、取代或非取代的碳原子数1~10的烷基或羟烷基、取代或非取代的碳原子数2~10的烯基或羟烯基、羧基、取代或非取代的碳原子数5~8的环烷基或羟环烷基、苯基或苄基,所述R1~R3被取代时,可被如下取代基取代,即、被碳原子数1~4的烷基取代的或非取代的氨基、羧基、羟基、碳原子数1~10的烷基、或被羟基取代的或非取代的碳原子数1~10的烷氧基取代的碳原子数1~10的烷基。)
[3]根据上述[1]所述的胶版印刷用凹版洗涤液组合物,其中,所述芳香醇为下述化学式2表示的化合物,
[化学式2]
(式中,R4为碳原子数1~5的烷基、碳原子数2~5的烯基或碳原子数1~5的羟烷基,R5为氢原子、羟基或碳原子数1~5的羟烷基。)
[4]根据上述[3]所述的胶版印刷用凹版洗涤液组合物,其中,所述化学式2表示的化合物选自苄醇、苯乙醇、苯丙烯醇、苯丙醇、羟基苄醇及羟苯乙醇中的一种以上。
[5]根据上述[1]所述的胶版印刷用凹版洗涤液组合物,其中,所述有机溶剂为选自由醚类化合物及其乙酸酯衍生物、醇类化合物、吡咯烷酮类化合物、酰胺类化合物、咪唑啉酮类化合物、内酯类化合物、亚砜类化合物、磷酸酯类化合物、碳酸酯类化合物以及甲酚类化合物构成的组中的一种以上。
[6]根据上述[5]所述的胶版印刷用凹版洗涤液组合物,其中,所述有机溶剂为醚类化合物及其乙酸酯衍生物的混合溶剂。
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