[发明专利]阀盖支架加工方法、用于加工阀盖支架的夹具和加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及阀门加工领域，具体说是涉及一种阀盖支架加工方法、用于加工阀盖支架的夹具和加工设备。

背景技术

阀盖支架是阀门的主要核心部件，见图1、图2及图3，该阀盖支架包括支架和阀盖，所述支架和阀盖为整体式，也可以为分体式，图中所示的阀盖支架为整体式。从图中可知，所述支架上设有阀杆螺母孔、活节螺栓孔、阀杆螺母润滑螺孔，所述阀盖上设有法兰、上密封座、填料函，所述法兰上开设有若干个法兰孔。该阀盖支架对阀杆轴系具有很高的同轴度要求，对阀杆轴系和法兰面具有很高的垂直度要求，这样才能保证阀门开启时密封面受力均匀，开启/关闭过程无卡堵现象，填料函密封性能可靠。

现有的技术中通常采用立车、卧车和钻床来加工阀门阀盖支架，受加工设备限制，大口径阀门只能采用分体式阀盖支架，加工过程中需要多次装夹才能完成全部加工，使行位公差达不到要求，使得阀门启闭力矩、密封面受力不均，密封效果差，填料函易损坏，从而导致产品质量不稳定，并且加工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种阀盖支架加工方法，在使用该加工方法加工阀盖支架的过程中，只需一次装夹阀盖支架就能完成阀盖支架各部位的加工。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种阀盖支架加工方法，所述阀盖支架包括支架和阀盖，所述支架上设有阀杆螺母孔、活节螺栓孔以及阀杆螺母润滑螺孔，所述阀盖上设有法兰、上密封座以及填料函，所述法兰上设有若干个法兰孔，加工阀盖支架的加工设备上设有回转盘，所述回转盘上设有专用夹具，所述方法包括以下步骤：

1)所述专用夹具固定所述阀盖支架，使阀盖支架的中心线与加工设备的主轴同轴；

2)所述加工设备切削法兰平面；切削完法兰平面之后，回转盘旋转180°的角度，切削阀杆螺母孔端面；

3)切削完阀杆螺母孔端面后，更换刀具，粗镗阀杆螺母孔；粗镗完阀杆螺母孔后，精镗阀杆螺母孔；精镗完阀杆螺母孔后，回转盘旋转180°的角度，粗镗上密封座；粗镗完上密封座后，精镗上密封座；精镗完上密封座后，粗镗填料函；粗镗完填料函后，精镗填料函；

4)精镗完填料函后，更换刀具，使刀具与加工设备的主轴同轴，回转盘旋转180°的角度，精铣阀杆螺母孔螺纹；

5)精铣完阀杆螺母孔螺纹后，更换刀具，使刀具与加工设备的主轴同轴，回转台旋转180°的角度，钻法兰孔；回转台旋转90°的角度，钻支架上的活节螺栓孔以及阀杆螺母润滑螺孔；

6)更换刀具，回转台旋转90°的角度，反刮锪平法兰孔后端面；

7)加工完法兰孔后端面后，卸下阀盖支架。

进一步地，所述加工设备均使用U轴加工法兰平面、阀杆螺母孔端面、上密封座、填料函、阀杆螺母孔以及法兰孔后端面。

进一步地，所述加工设备使用三轴插补加工阀杆螺母孔螺纹。

优选地，所述阀盖支架为按要求验收合格的阀盖支架毛坯，所述阀盖支架毛坯为锻件或铸件。

进一步地，所述阀盖支架用于公称通径DN80以上的闸阀、DN50以上的截止阀、DN50以上的止回阀或DN25以上的直行程控制阀中。

使用该方法加工整体式的阀盖支架时，利用回转盘旋转定位功能一次装夹工件就能完成阀盖支架多部位加工，避免了现有技术中多次装夹工件带来的降低零件的加工精度、零件形位公差达不到要求、产品质量不稳定等问题。采用该加工方法加工时简化了工件加工工艺，劳动效率大幅度提高，且保证了阀杆轴系的同轴度、阀杆轴系与法兰平面的垂直度，提高了阀盖支架形位公差加工精度。

本发明所要解决的又一技术问题是提供一种实现上述阀盖支架加工方法的阀盖支架专用夹具。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种专用夹具，用于固定阀盖支架，所述专用夹具包括底板，所述底板上设有支撑块、立杆以及调整螺杆，所述立杆上设有压块，压块顶面上设有螺母，所述螺母与立杆螺纹连接，所述调整螺杆上设有螺母V型块，所述螺母V型块与调整螺杆螺纹连接。