[发明专利]冲压结合散热鳍片的散热器改良

说明书

技术领域

本发明系关于一种散热器设计，尤指一种冲压结合散热鳍片的散热器改良设计。

背景技术

习知散热器的散热鳍片与底座的结合，除了传统的焊接结合技术外，亦有利用冲压方式，将散热鳍片先插植于底座的预设沟槽或夹持凸座，再以冲压冲头进行冲压，而使散热鳍片被夹持结合于底座的沟槽（或夹持凸座），例如美国发明专利第5014776号案，就是使两侧的沟槽侧壁产生冲压推挤变形，进而可夹持散热鳍片，以达到散热鳍片与底座的结合目的。

上述先前专利技术，只是利用沟槽两侧的挤压变形而达到夹持散热片根部的目的，但夹持作用力都集中在沟槽开口两侧的变形位置，仅具有两个点状的夹持力，因此，夹持效果不佳，不易确保其稳定结合，不仅各散热片可能发生参差不齐的不等高现象，而且散热片容易发生摇动或脱落情形。

发明内容

本发明之主要目的，乃在于提供一种冲压结合散热鳍片的散热器改良设计，其至少包括一底座及复数个散热鳍片，底座表面系开设复数个相邻的沟槽，以供对应插植各散热鳍片，且各散热鳍片的插植端均设有一反折部，于散热鳍片插入底座沟槽后，再利用一冲压冲头对准插植的反折部位进行冲压，因该冲压冲头具有一可同时局部涵盖反折部及一沟槽侧壁的冲压斜面，于冲压后可使该反折部于沟槽内下压产生变形增大而迫紧结合于沟槽，且以冲压斜面同时冲压推挤其中一沟槽的侧壁而产生移动变形，使该移动变形的沟槽侧壁可压住反折部，故散热鳍片与底座的结合会更为稳固，能确保各散热片不会发生摇动或脱落情形。

本发明之次要目的，乃在于提供一种冲压结合散热鳍片的散热器改良设计，其中，各散热鳍片系可于反折部的选定间距分别冲设复数个冲压凸片，各冲压凸片可呈朝上侧倾的外翻形状，并于通过冲压冲头的冲压后，使移动变形的沟槽侧壁可形成向外延伸而压住冲压凸片，并卡住沟槽内壁，以形成稳固卡住，且反折部的其余部份则受到挤压变形，并填满于底座的沟槽，因此使散热鳍片与底座的结合更为稳固。

本发明之又一目的，乃在于提供一种冲压结合散热鳍片的散热器改良设计，其中，该散热器的底座系可与一个以上的热导管形成紧配嵌合，为在底座的另一端面开设嵌槽，并适配嵌入热导管，使热导管可贴底外露于底座端面，或进一步使热导管适当弯折并贯穿复数散热片以完成紧配组成。

本发明之另一目的，乃在于提供一种冲压结合散热鳍片的散热器改良设计，其中，该散热器的底座系可实施为圆形座体，并于该圆形的底座的周壁面开设复数轴向相邻的沟槽，以供对应插植各散热鳍片，使各散热片可呈辐射方向的稳固插植结合。

附图说明

图1为本发明于冲压结合前的立体示意图。

图2为本发明散热鳍片的立体图。

图3为本发明散热鳍片的局部放大图。

图4为本发明散热鳍片的另一角度局部放大图。

图5为本发明进行冲压时的状态示意图。

图6为本发明完成冲压时的状态示意图。

图7为本发明冲压冲头退出后的完成状态示意图。

图8为本发明散热鳍片于插入底座前的示意图。

图9系本发明实施为一附有热导管散热器的组合正视图。

图10为图9实施例的组合立体图。

图11为本发明底座实施为圆形座体的组合上视图。

图12为图11实施例的组合立体图。

图13为本发明另一实施例于冲压结合前的立体示意图。

图14为图13实施例进行冲压时的状态示意图。

图15为图13实施例完成冲压时的状态示意图。

图16为图13实施例冲压冲头退出后的完成状态示意图。

标识说明：

底座1                  散热鳍片2

沟槽11                 反折部21

冲压凸片211            冲压冲头3

冲压斜面31             沟槽侧壁111

沟槽宽度A              反折部厚度B

冲压凸片外翻宽度C      热导管4

平整贴底面41           底座1a

嵌槽12a                圆形底座1b

沟槽11b                散热鳍片2b。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：

如图1所示，系本发明所为「冲压结合散热鳍片的散热器改良」的较佳实施例，其系至少包括一底座1及复数个散热鳍片2，而其中：