[发明专利]铅锭造粒机的铅锭清灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅锭造粒机的辅助装置，尤其是一种铅锭造粒机的铅锭清灰装置。

背景技术

目前，在铅酸电池制造行业中，生产铅粉的铅粉机需要用100g左右的铅粒作原料，现有一种铅锭造粒机能在冷态下将铅锭直接分割成铅粒，但是由于在切粒前铅锭表面存在灰尘，如果铅锭不经过清洗，最后就不能保证铅粉的质量。                                          

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铅锭造粒机的铅锭清灰装置，该装置使用毛刷辊对铅锭表面进行清扫和气流除尘，对铅锭表面进行清灰。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

铅锭造粒机的铅锭清灰装置，包括机架，机架上设有输送带，其特征在于：所述的机架上设有一个上外罩横置在输送带的上方，在上外罩内的机架上设有毛刷辊横置在输送带的上方，在上外罩外的毛刷辊一端的机架设有电机驱动毛刷辊，在毛刷辊一侧的上外罩内设有一个上通气管横置在输送带的上方，上通气管上均布有一组气孔。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

在输送带下部的机架上设有一个与上外罩对应配合的底罩，在底罩内设有两个下通气管横置在输送带的下方，每个下通气管上均布有一组气孔。

所述的底罩下方机架上设有风机以及除尘布袋，所述的风机通过管道与底罩内部相连通。

所述的两个下通气管对称设置在上通气管的两侧。

本发明的有益效果是本装置采用毛刷辊和气流除尘，同时用风机和除尘布袋收集粉尘，实现了在切拉前对铅锭的清灰，保证了铅粉的质量；且装置结构简单，易于控制，制造成本低。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明：

图1为本发明的实施例的主视图；

图2为本发明的图1的侧视图；

图3为本发明的图1的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明铅锭造粒机的铅锭清灰装置，包括机架1，机架1上设有输送带6，如图2所示，机架1上设有一个上外罩3横置在输送带6的上方，上外罩3为矩形结构，在上外罩3内的机架1上设有毛刷辊5横置在输送带6的上方，毛刷辊5辊轴的两端伸出至上外罩3的外侧分别与机架1上的轴承座配合连接，所述的轴承座通过轴承座垫块与机架1固定连接，在上外罩3外的毛刷辊5一端的机架1设有电机，电机11通过电机底座与机架1固定连接，毛刷辊5辊轴的一端通过联轴器与电机11相联，在毛刷辊5一侧的上外罩3内设有一个上通气管4横置在输送带6的上方，上通气管4上均布有一组气孔，所述的上通气管4通过螺栓螺母固定在上外罩3的顶部；

在输送带6下部的机架1上设有一个与上外罩3对应配合的底罩8，在底罩8内设有两个下通气管7横置在输送带6的下方，每个下通气管上均布有一组气孔，如图3所示，两个下通气管7对称设置在上通气管4的两侧，所述的底罩8下端具有一个收缩的开口；

所述的底罩8下方机架1上设有风机9以及除尘布袋10，风机9的进气口一端通过管道与底罩8的开口相连，风机9的出气口一端和除尘布袋10相连。

当铅锭2在输送带6上进入清灰装置时，先由电机11带动的毛刷辊5转动，对铅锭2的上表面进行清扫，清扫完后再经过上、下通气管上的气孔吹出的气流对铅锭2的上表面、下表面及侧面进行除尘，从铅锭2上清除下来的灰尘在经过底部的风机9全部吸入除尘布袋10中，实现对铅锭的清灰。