[发明专利]冷柜壳体和具有其的冷柜

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种冷柜壳体和具有其的冷柜。

背景技术

传统的上顶开下抽屉冷柜中，在前侧板的装配过程中，是将前侧板下部直接翻边成形与箱体通过焊接固定。这种装配方式使得前侧板的底部成形复杂，需要专用设备来制作，成本高。另外，该种前侧板与冷柜的其他侧板连接需焊接固定，因此还存在以下3个问题：1.表面喷粉需要在焊接后进行，焊接成型后冷柜壳体远远大于单个侧板的体积，喷粉效率低，而且由于在产品表面上难免会有焊接留下的焊点，影响表面喷粉效果，不良率高；2.焊接冷柜壳体的不同部位时，如使用人工翻转焊接、生产效率低，而使用机械焊接时，则设备投入加大，成本提高；3.由于壳体需要焊接，因此制作材料只能用冷轧钢板，局限性较强。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种冷柜壳体，所述冷柜壳体的结构简单、成本低。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述冷柜壳体的冷柜。

根据本发明第一方面实施例的冷柜壳体，包括：本体，所述本体内限定出冷冻空间，所述冷冻空间通过隔板分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的顶部和前侧敞开，且所述下腔室的前侧敞开；用于打开和关闭所述上腔室的顶部的顶门；前侧板，所述前侧板封闭所述上腔室的前侧；中梁，所述中梁设在所述隔板的前侧；端盖，所述端盖设在所述前侧板的底面且分别与所述中梁和所述前侧板卡合以将所述前侧板连接至所述本体上；和抽屉组件，所述抽屉组件可前后移动地设在所述下腔室内。

根据本发明实施例的冷柜壳体，通过设置端盖分别与中梁和前侧板卡合以将前侧板连接至本体上，结构简单，操作方便，装配效率高。另外，喷粉时在产品表面不会出现由于焊点造成的外观缺陷。

另外，根据本发明的冷柜壳体还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述前侧板的底边设有向后延伸出的后翻边，所述端盖的前侧形成水平卡槽，所述后翻边与所述端盖配合以将所述端盖与所述前侧板连接。

可选地，所述后翻边沿左右方向延伸贯穿所述前侧板。由此，后翻边插入到水平卡槽内时稳定可靠。

或者可选地，所述后翻边包括多个沿左右方向彼此间隔开的多个子翻边。

根据本发明实施例的冷柜壳体，通过通用的折弯模具即可成型后翻边，无需专用设备，投入成本大大降低。

根据本发明的另一个实施例，所述端盖的后侧形成开口向下的竖向卡槽，所述中梁的前侧形成有向上凸起的、且沿左右方向延伸的凸棱，所述凸棱与所述竖向卡槽相配合以将所述端盖与所述中梁连接。

由此，通过后翻边与水平卡槽的配合，以及凸棱与竖向卡槽的配合，避免了端盖、中梁和前侧板之间在水平方向和竖直方向上的移动，保证了端盖、中梁和前侧板之间可靠地互相连接，而且装配简单，效率高。另外，由于避免了焊接和螺钉连接，使得冷柜壳体的密封性好，产品外观也简洁美观。

根据本发明的一个实施例，所述端盖内限定出顶部敞开的容置空间，所述容置空间内设有多条间隔开的、沿前后方向延伸的加强筋。通过加强筋，提高了端盖的强度，从而保证了产品的质量。

根据本发明的一个实施例，所述前侧板上进一步包括：左翻边，所述左翻边从所述前侧板的左端向后延伸；和右翻边，所述右翻边从所述前侧板的右端向后延伸。通过设置左翻边和右翻边，使得前侧板装配至本体上时外观美观。

可选地，所述左翻边与所述前侧板之间弧形过渡；且所述右翻边与所述前侧板之间弧形过渡。通过弧形过渡，使外观进一步简洁美观，同时不易折断，产品质量得到了保障。

进一步地，所述端盖底部的左侧向左延伸出左搁置部，所述端盖底部的右侧向右延伸出右搁置部，其中所述左翻边与所述右翻边的下端分别与所述左搁置部和所述右搁置部平齐。这样，当后翻边插入到水平卡槽内时，左翻边的下端搁置在左搁置部上，右翻边的下端搁置右搁置部上，保证了外观美观，同时保证了冷柜壳体的密封性能。

根据本发明的一个实施例，所述前侧板由下列材料中的一种或多种制成：冷轧钢板、氯乙烯或相变材料。

根据本发明实施例的冷柜壳体，制造成形简单，通过通用的折弯模具即可进行后翻边、左翻边和右翻边的成型，无需专用设备，成本低。而且结构简单，装配方便且效率高。另外，外观美观简洁，密封性能好。

根据本发明第二方面实施例的一种冷柜，包括根据本发明第一方面实施例中所述的冷柜壳体。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明