[发明专利]一种单列输出式的板栗连续输送装置

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种单列输出式的板栗连续输送装置。

背景技术

在农产品加工领域，物料输送机械与设备的研究占有举足轻重的地位。大多数物料加工，特别是固体物料都经常需要进行输运或定位排序。当前国内外加工生产中主要采用的固体物料输送设备大体有带式输送机、螺旋输送机、振动式输送机、刮板输送机、斗式提升机、气力输送设备六种类型以及在此基础上变形改进形成的机型或组合式物料输送装置。

带式输送机的突出特点在于输送量大，动力消耗少、运转连续，工作平稳，输送距离大，适合批量物料输送，物料单列连续输送时不能发挥其优势。螺旋输送机又称绞龙，具有输送、搅拌及混合作用。螺旋输送机主要由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板组成。其特点是结构紧凑、卸料简单、密封性好、动力消耗大、对物料破碎作用大、对过载敏感，输送距离短。

专利201020248761.6公开了一种卧螺沉降离心机的螺旋输送装置，具有分离性能好、适应性强，劳动强度小，可实现密闭的连续自动分离。专利201020041272.3公开了一种合式生物多级螺旋组质送料装置，组合简单、高效，有效解决了生物质架桥、断料的问题，可以将生物质固体颗粒快速输送到反应器中。

水平振动式输送机是一种惯性振动输送机，适用于对不规则块状物料进行长、短距离输送。专利200810106500.8公开的一种板栗和锥栗的划口加工方法和设备，物料输送装置采用了由料斗、微型振动输送机及链传动组合而成的输送方案。因尺寸限制，料斗落料口径应小于等于振动机输送槽宽度，板栗下落易结拱，导致振动输送机的负载经常变化使输送不连续，稳定性变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单列输出式的坚果物料连续输送装置，克服现有技术的板栗输送装置输送易结拱，连续性差、不平稳，对板栗形状不规则适应性差等问题。

一种单列输出式的板栗连续输送装置，螺旋提升电机1与梅花型联轴器2相连，梅花型联轴器2与第一带座外球面球轴承3相连，第一带座外球面球轴承3与储料仓5相连，储料仓5通过导料斜筒固定板8与导料斜筒9相连，料仓支撑弯板7置于储料仓5底部，长轴13与空心尼龙螺旋10通过平键连接构成组合式螺旋轴，组合式螺旋轴的一端加装定位套筒4，另一端安装轴用弹性挡圈12，长轴13与铝型材22固定连接，铝型材22的低端通过销轴与机架6可动连接，链传动电机11通过固定板14连接在机架6上，金属V型定位输送板20通过抽芯铆钉19铆接于单侧带附件链条18上，联轴器15与第二带座外球面球轴承16相连，第二带座外球面球轴承16与链轮17相连，卸料斗21与支撑第二带座外球面球轴承16的两根水平布置的铝型材22下侧利用T型螺栓相连，控制面板25通过螺栓与面板固定方块28相连，面板固定方块28将其固定于机架6左上角围成的矩形框架内。

所述第一带座外球面球轴承3为F系列带座外球面球轴承；所述第二带座外球面球轴承16为UCP系列带座外球面球轴承。

所述固定板14为U型结构。

所述空心尼龙螺旋10的螺距为15～30mm，螺旋槽深度为4～12mm。

所述储料仓5由两块厚度1～3mm的板材卷曲、焊接而成，储料仓5与导料斜筒9连接处安装有能刮除多余物料的弹性阻尼装置；储料仓5与组合式螺旋轴之间留有1～3mm的间隙。

所述螺旋提升电机1为单相电容式交流异步电机；所述链传动电机11为单行电容式异步电机。

所述螺旋提升电机1通过第一调速控制器26实现转速可调，速度调节范围为0～150r/min；所述链传动电机11通过第二调速控制器27实现转速可调，速度调节范围为0～300r/min；两电机的转速可根据实际生产要求重新搭配，当螺旋倾角为40°，螺旋提升电机1转速为100r/min，链传动电机11转速为70～80r/min时，每小时单列可稳定输运50kg左右的标栗。

本发明的有益效果：1、物料输送过程中因物料与尼龙螺旋始终接触，尼龙螺旋转动对物料流动具有扰动效果，不会发生物料输送的堵塞、结拱现象；螺旋输送与链传动相结合，具有连续性好、传动平稳的优点。2、储料仓为开放式结构，物料与料仓壁面仅在两侧面产生接触摩擦，不同于螺旋输送机常用的密闭式机壳造成整个周向物料与机壳间始终有摩擦阻力，大大降低了电机的功率消耗。3、本装置将无序物料有序化排列，完成颗粒物料单层单列形式的排列要求。4、本装置对于外形不规则的板栗适应性良好，也可用于要求连续输送其他近球状的颗粒物料(如锥栗、榛子、核桃等)的场合。

附图说明