[发明专利]一种盐酸四咪唑的加成工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种盐酸四咪唑的加成工艺。

背景技术

 盐酸四咪唑是一种白色结晶性粉未,无臭,味苦带涩。易溶于水、甲醇，略溶于乙醇，极微溶于氯仿，不溶于丙酮。其主要用途是作为盐酸左旋咪唑中间体，驱肠虫药、抗蠕虫药。用于蛔虫、钓虫及蛲虫感染。当前，我国的医药、染料等化学产品产量一直持续稳步增长，进而带动盐酸四咪唑的需求量也持续稳步增长，中间体市场需求量进一步扩大。现有的采用氧化苯乙烯、乙醇胺加成反应生产盐酸四咪唑的加成工艺不添加任何催化剂，致使整个工艺收率低、产生的危险多。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种产品收率高、危险废物产生量低、对环境友好、原料消耗低、生产成本少的盐酸四咪唑的加成工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种盐酸四咪唑的加成工艺，包括如下步骤：称取230—240质量份质量浓度为96—99%的环氧苯乙烷，将环氧苯乙烷抽入到计量罐中，然后称取695—705质量份质量浓度为96—99%的乙醇胺，将乙醇胺抽入到加成釜中，再向加成釜内投入4—6质量份的碳酸氢钠，开启搅拌，并加热，使加成釜内温度升高至58—60℃，然后从计量罐中向加成釜内滴加环氧苯乙烷，控制加成釜内反应液温度保持在58—60℃，3—3.5h后环氧苯乙烷加入完毕，调节温度，使加成釜内反应液温度升高至61—63℃，保温120—130min后加成反应结束，放料。

本发明一种盐酸四咪唑的加成工艺，以现有原材料环氧苯乙烷、乙醇胺为原料，以碳酸氢钠作为催化剂，使有机原料在适宜的反应体系中反应，减少反应过程中异构体的产生量，从而提高产品收率，同时也减少了反应过程中树脂等危险废物的产生量，对环境友好。

本发明的优点是：本发明采用的工艺提高了收率，降低了原料消耗和企业的生产成本，提高了企业竞争力，同时又填补了国内空白，起到了节能减排、保护环境的作用。

具体实施方式

实施例1

一种盐酸四咪唑的加成工艺，包括如下步骤：称取230质量份质量浓度为96%的环氧苯乙烷，将环氧苯乙烷抽入到计量罐中，然后称取695质量份质量浓度为96%的乙醇胺，将乙醇胺抽入到加成釜中，再向加成釜内投入4质量份的碳酸氢钠，开启搅拌，并加热，使加成釜内温度升高至58℃，然后从计量罐中向加成釜内滴加环氧苯乙烷，控制加成釜内反应液温度保持在58℃，3h后环氧苯乙烷加入完毕，调节温度，使加成釜内反应液温度升高至61℃，保温120min后加成反应结束，放料。

实施例2

一种盐酸四咪唑的加成工艺，包括如下步骤：称取235质量份质量浓度为98%的环氧苯乙烷，将环氧苯乙烷抽入到计量罐中，然后称取700质量份质量浓度为98%的乙醇胺，将乙醇胺抽入到加成釜中，再向加成釜内投入5质量份的碳酸氢钠，开启搅拌，并加热，使加成釜内温度升高至59℃，然后从计量罐中向加成釜内滴加环氧苯乙烷，控制加成釜内反应液温度保持在59℃，200min后环氧苯乙烷加入完毕，调节温度，使加成釜内反应液温度升高至62℃，保温125min后加成反应结束，放料。

实施例3

一种盐酸四咪唑的加成工艺，包括如下步骤：称取240质量份质量浓度为99%的环氧苯乙烷，将环氧苯乙烷抽入到计量罐中，然后称取705质量浓度为99%的质量份的乙醇胺，将乙醇胺抽入到加成釜中，再向加成釜内投入6质量份的碳酸氢钠，开启搅拌，并加热，使加成釜内温度升高至60℃，然后从计量罐中向加成釜内滴加环氧苯乙烷，控制加成釜内反应液温度保持在60℃，3.5h后环氧苯乙烷加入完毕，调节温度，使加成釜内反应液温度升高至63℃，保温130min后加成反应结束，放料。