[发明专利]金属粉定向树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属粉定向树脂组合物，尤指一种可用于金属涂料组合物中的金属粉定向树脂组合物。

背景技术

汽车的金属抛光通常经由磷酸锌等预处理钢片，然后用金属涂料涂布，接着以湿压湿(wet-on-wet)方式在上面涂布透明涂料，然后一起烘烤此二涂层来形成。

已知的金属涂料，例如金属漆或亦称银粉漆，是指掺杂铝粉末后的涂料，用以使涂装后的车体或3C电子产品表面具有明亮度，且在不同的角度下，可因光线的反射，使车体或3C电子产品颜色外观看起来层次更丰富，色泽更饱满。然而，一般金属漆或银粉漆所使用的铝粉，结构为片状，在漆中呈不规则排列，因此光线在金属漆中的反射路径不同，造成光线散射，故视觉效果不佳。为得到较佳的反射效果一般会添加金属粉定向剂，促进铝粉漂浮到涂层表面，且让银粉规则排列，提高表面光滑性，从而增加表面亮度和光泽度。目前业界，多以添加硝化纤维素、氯醋或醋酸丁酸纤维素于金属漆涂料中以促进金属漆中铝粉的定向。但是，硝化纤维素耐候不佳，易使所产生的金属涂层黄化；氯醋含氯有环保问题；而醋酸丁酸纤维素有使涂料粘度上升、层间粘着不佳、耐溶剂性不佳及价格昂贵等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种金属粉定向树脂组合物，有优异的金属粉定向排列效果，其耐溶剂性与耐候性佳且具有良好的层间粘着，故可解决醋酸丁酸纤维素耐溶剂性与层间粘着不佳等问题，又无硝化纤维素有耐候性不佳及氯醋树脂含卤素的问题。

本发明主要目的在于提供一种金属粉定向树脂组合物，其包含聚合物和溶剂，该聚合物包含以下单体作为聚合单元：(a)甲基丙烯酸甲酯单体；(b)高玻璃化转变温度的单体；及(c)低玻璃化转变温度的单体，其中该聚合物的重均分子量为至少约50,000。

本发明另一目的在于提供一种金属涂料组合物，其包含金属粉；粘合剂；稀释剂及如上述的金属粉定向树脂组合物。

本发明的有益效果是：本发明的金属粉定向树脂组合物可有效促进金属涂料中的金属粉排列，使用本发明金属粉定向树脂组合物的金属涂料，其涂膜具有优异的光泽度，且涂膜硬度高，此外，又具有良好的黏着度、耐水性、耐醇性与层间黏着。

具体实施方式

本发明的金属粉定向树脂组合物，包含聚合物和溶剂，该聚合物包含以下单体作为聚合单元：(a)甲基丙烯酸甲酯(methyl methacry latea，MMA)单体；(b)高玻璃化转变温度(Tg)的单体；及(c)低玻璃化转变温度的单体。一般而言，聚合物的分子量大，于金属涂料中的溶剂挥发时，具有促使金属粉朝同一方向排列的效果，其中该聚合物的重均分子量为至少约50,000。若该聚合物分子量小于50,000，则干燥速度慢，膜收缩力小，定向效果不佳；若其分子量大于150,000，则流平性不佳，不易施工。因此，本发明的金属粉定向树脂组合物的聚合物分子量优选为约50,000至约150,000，更佳为约70,000至约120,000。

本发明所使用的甲基丙烯酸甲酯单体，主要作用为促进溶剂由涂膜中移除，表面干燥能力强，且使涂膜容易收缩又能兼顾流平达到良好的外观与银粉定向效果，当涂膜固化后可增加涂层的硬度与耐溶剂性。根据本发明，甲基丙烯酸甲酯单体的用量以单体总重量计，为约30重量％至约80重量％，优选为约40重量％至约70重量％。

可用于本发明的“高玻璃化转变温度(Tg)的单体”，一般而言是指具有玻璃化转变温度大于约70℃的单体，适用于本发明的高玻璃化转变温度的单体可为玻璃化转变温度大于约70℃的(甲基)丙烯酸酯单体、苯乙烯单体或其混合物，上述(甲基)丙烯酸酯单体例如但不限于：(甲基)丙烯酸异冰片酯单体或(甲基)丙烯酸环己酯单体。根据本发明的一个优选实施方式，高玻璃化转变温度(Tg)的单体可选自，但不限于：(甲基)丙烯酸异冰片酯单体、(甲基)丙烯酸环己酯单体、苯乙烯单体或其组合。根据本发明，高玻璃化转变温度的单体的用量，以单体总重量计，为约2重量％至约60重量％，优选为约5重量％至约50重量％。