[发明专利]一种钼精粉雕刻工艺品用成份及其制作钼雕的方法

权利要求书

1.一种钼精粉雕刻工艺品用成份，其特征是：按重量百分比：

钼精粉：49％～83％；

活性炭：9％～53％；

粘接固化成份：2～4％。

2.一种钼精粉雕刻工艺品用成份，其特征是：按重量百分比：

钼精粉：96％～98％；

粘接固化成份：2～4％。

3.根据权利要求1或2所述的钼精粉雕刻工艺品用成份，其特征是：所述粘接固化成份为金属合成胶370AB；或CA26。

4.根据权利要求3所述的钼精粉雕刻工艺品用成份，其特征是：所述粘接固化成份金属合成胶370AB为深圳市三信鸿胶业有限公司生产。

5.根据权利要求3所述的钼精粉雕刻工艺品用成份，其特征是：所述粘接固化成份金属合成胶CA26为东莞市台荣粘胶材料有限公司生产。

6.利用权利要求1～5任一权利要求所述钼精粉雕刻工艺品用成份制作一种钼精粉雕刻工艺品用成份的制作钼雕的方法，其特征是：所包括工艺步骤混料、在模具型腔(3)内涂抹脱模剂、加入粘接固化成份、混合料压入模具型腔(3)、在混合料表层涂抹粘接固化成份、合模压实、脱模、打磨抛光和图案造型(1)文字造型(4)添加金箔或粘接金粉；

一、混料：

将足量钼精粉、活性炭混合或取足量钼精粉备用；

二、在模具型腔(3)内涂抹脱模剂：

根据成品形状选取适合的模具，在上模具(2)和下模具(5)的型腔(3)内包括图案造型(1)和文字造型(4)的凹坑内均匀涂抹脱模剂，确保无遗漏，常温晾干备用；

三、加入粘接固化成份：

A、在混合的钼精粉和活性炭中加入粘接固化成份，充分混合形成胶合钼和活性炭；

B、或在钼精粉中加入粘接固化成份，充分混合形成胶合钼；

四、混合料压入模具型腔(3)：

将上一步骤的胶合钼和活性炭或胶合钼分别放置在上模具(2)和下模具(5)的型腔(3)内，压实，使压实的胶合钼和活性炭或胶合钼略微高于上模具(2)和下模具(5)的对接面；

五、在混合料表层涂抹粘接固化成份：

在上模具(2)和下模具(5)的对接面中部型腔(3)上的胶合钼和活性炭或胶合钼上均匀涂抹少量的粘接固化成份；

六、合模压实：

将上一步骤的上模具(2)和下模具(5)合模，压紧，使所述压实上模具(2)和下模具(5)型腔(3)内的胶合钼和活性炭或胶合钼粘合形成一体；

七、脱模：

待上一步骤完全固化后，取下上模具(2)、下模具(5)后，粘接牢固的脱模钼雕胚型待用；

八、打磨抛光：

将钼雕胚型上的毛刺、不平整处使用纱布打磨，然后使用抛光机进行抛光处理；

九、图案造型(1)文字造型(4)添加金箔或粘接金粉：

在图案造型(1)和文字造型(4)上涂抹粘接固化成份后将金粉或金箔粘接在所述图案造型(1)和文字造型(4)上形成成品。

7.根据权利要求6所述的钼精粉雕刻工艺品用成份制作钼雕的方法，其特征是：所述脱模剂为东莞市拉玛润滑油有限公司生产的金属压铸脱模剂。