[发明专利]全自动精密锯边机无效
申请号: | 201210028100.6 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN102554972A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张连玉 | 申请(专利权)人: | 张连玉 |
主分类号: | B27B25/04 | 分类号: | B27B25/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 精密 锯边机 | ||
技术领域
本发明涉及一种木质板材行业专用加工机械,特别涉及一种用于木质板材锯边加工的全自动精密锯边机。
背景技术
目前市场上使用的四面锯边机大都是采用二次工件装夹的拉切式锯边机,板材通过两次装夹固定,经过传输轨道在固定的切割机上拉切完成锯边,由于输送行程较长,在传送中板材位置容易发生偏移,加工精度低;其次,采用二次装夹的作业方式,使锯边后对角误差大,作业误差较高,产品质量极不稳定;再者,每个工作循环时间较长,工作效率低,造成人力成本较高。
发明内容
本发明提供了一种全自动精密锯边机,采用节点式定位循环输送的送板链条总成结构和一次装夹定位锯边的方法,对纵、横方向依次精密锯边,极大的提高了锯边工艺精度和工作效率,弥补了现有技术的不足。
本发明全自动精密锯边机,包括上锯架、下锯架、上锯总成、下锯总成、单轴心式滑轨、气动装夹工作台、气缸、送板链条总成、滚轮、上进给同步带总成、下进给同步带总成、摩擦式无级变速器、升降平台等构成。所述下锯架与上锯架相垂直组合,其组合中心位置的下锯架中部设有气动装夹工作台,所述气动装夹工作台与上锯架上下对应,所述气动装夹工作台底部设有气缸。所述上锯架的两侧各设有两支单轴心式滑轨,所述上锯总成安装在上锯架两侧的两支单轴心式滑轨上,所述上进给同步带总成安装在上锯架上,与上锯总成形成牵引连接,所述下锯架的两侧各设有两支单轴心式滑轨,所述下锯总成安装在下锯架两侧的两支单轴心式滑轨上,所述下进给同步带总成安装在下锯架上,与下锯总成形成牵引连接,所述上锯架和下锯架的垂直位置可以调节及设定垂直度,以实现精密控制。
本发明全自动精密锯边机,所述送板链条总成安装在下锯架的两端,所述送板链条总成采用双排短节距精密滚子链循环输送的结构方式,所述滚子链上设有定位推块。
本发明全自动精密锯边机,所述下锯架顶部设有滚轮。
本发明全自动精密锯边机,所述上进给同步带总成、下进给同步带总成、送板链条总成分别连接有摩擦式无级变速器。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明采用上锯架、下锯架两侧各设有两支单轴心式滑轨的滑块移动配置,以实现精密控制,避免了加工过程的位置偏移,加工精度高。
2、本发明通过调节上锯架和下锯架的垂直位置的位置公差,可以调节及设定垂直度,以实现精密控制,解决了现有锯边机对角误差大、产品质量不稳定的问题。
3、本发明由于采用一次装夹的作业方法,对纵、横方向依次精密锯边,极大的提高了锯边工艺精度,简化了加工流程,使操作作业更加简单。
4、本发明采用节点式定位的送板链条结构和一次装夹定位锯边的方法,使整个作业过程不用人工操作,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为全自动精密锯边机的正视结构示意图;
图2为全自动精密锯边机的立体结构示意图;
图3为全自动精密锯边机的侧视结构示意图;
其中:1、送板链条总成;2、下锯架;3、上锯架;4、气动装夹工作台;5、气缸;6、下锯总成;7、摩擦式无级变速器;8、下进给同步带总成;9、上锯总成;10、单轴心式滑轨;11、上进给同步带总成;12、锯片;13、定位推块;14、滚子链;15、升降平台;16、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明和阐述:
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