[发明专利]不锈钢侧墙下边梁的连续辊式冷弯成形方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种型材的制造方法，尤其是一种不锈钢侧墙下边梁的制造方法，具体地说是一种不锈钢侧墙下边梁的连续辊式冷弯成形方法。

背景技术

    近年来，我国高铁、动车、地铁等事业发展速度飞快，不锈钢型钢产品的应用也供不应求，目前已有多种不锈钢型钢产品广泛应用于高铁、地铁等区域，正是因为此等区域的型钢尺寸要求愈来愈高，外加不锈钢各材质的力学性能各不相同，对冷弯行业来说是有相当难度的。

目前不锈钢侧墙下边梁为例，大多采用折弯机加工，它存在效率低、长度受限的问题，在生产长度较长的产品时难以克服弯扭现象，而且必须加热后进行折弯，对产品性能造成影响，因此发明一种充分发挥连続冷弯成型特点的不锈钢侧墙下边梁成型方法就显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有的不锈钢侧墙下边梁大多采用折弯机加工效率低、长度受限的问题，在生产长度较长的产品出现难以克服的弯扭现象等，发明一种采用冷弯技术成形的不锈钢侧墙下边梁的连续辊式冷弯成形方法。

本发明的技术方案是：

一种不锈钢侧墙下边梁的连续辊式冷弯成形方法，所述的不锈钢侧墙下边梁为左侧起角90度、中间加强筋凸台、右侧为42度外卷边的成型，其特征是采用连续辊式冷弯成型，通过轧辊连续逐道次辊弯变形，并在变形的过程中采用上、下辊成对辊轧成形，同时配合导向立辊和侧立辊。

本发明的不锈钢侧墙下边梁的连续辊式冷弯成形方法具体包括以下步骤：

1)    纵剪带钢：将厚度为1.5mm的不锈钢带沿其长度方向剪开，得到宽度与侧墙下边梁展开宽度相配的不锈钢带钢；

2)    开卷矫平：将纵剪所得的带钢展开平放在导料台上；

3)    贴保护膜：在带钢的上下表面贴上防止冷弯成形过程中划伤的保护膜；

4)    冷弯成型：使贴有保护膜的带钢通过12次连续变形最终得到符合要求的不锈钢侧墙下边梁，所述的12次连续变形为：

首先，使平置的带钢进入10度起角对辊中，单边起角度,在10度起角对辊的外侧使用立辊,以便变形的带钢能顺利进入下一道工序中,同时起到修正卷板偏离轧制线的作用；

其次，使上述带有10度起角的带钢平滑进入20度起角对辊中，右端5度成型起角在对辊的约束下形成外卷边,在20度起角和5度起角对辊的外侧使用立辊,以便变形的带钢能顺利进入下一道工序中,同时起到修正卷板偏离轧制线的作用；

第三，使上述带有20度起角的带钢平滑进入30度起角对辊中，形成30度的起角,右侧5度成型外卷边钢带滑入10度起角对辊中，在30度和右侧10度起角对辊的外侧使用立辊,以便变形的带钢能顺利进入下一道工序中,同时起到修正卷板偏离轧制线的作用；

第四，使上述带有30度起角的带钢平滑进入40度起角对辊中，形成40度的起角,右侧10度成型外卷边钢带滑入15度起角对辊中，形成15度外卷边，在40度和右侧15度起角对辊的外侧使用立辊,以便变形的带钢能顺利进入下一道工序中,同时起到修正卷板偏离轧制线的作用；

第五，使上述带有40度起角的带钢平滑进入50度起角对辊中，侧墙下边梁中间部位由上下辊挤压而凸起28度,形成凸台,右侧15度外卷边滑入20度起角对辊中形成20度外卷边，在50度和20度外卷边起角对辊的外侧使用立辊,以便变形的带钢能顺利进入下一道工序中,同时起到修正卷板偏离轧制线的作用；

第六，使上述带有50度起角的带钢平滑进入60度起角对辊中，侧墙下边梁中间部位由上下辊挤压而凸起40度,形成凸台,右侧20度外卷边滑入25度起角对辊中形成25度外卷边，在60度和25度外卷边起角对辊的外侧使用立辊,以便变形的带钢能顺利进入下一道工序中,同时起到修正卷板偏离轧制线的作用；

第七，使上述带有60度起角的带钢平滑进入70度起角对辊中，侧墙下边梁中间部位由上下辊挤压而凸起60度,形成凸台,右侧25度外卷边滑入30度起角对辊中形成30度外卷边，在70度和30度外卷边起角对辊的外侧使用侧立辊,以便使侧墙下边梁的两侧侧翼边成形顺利并平直；

第八，使上述带有70度起角的带钢平滑进入80度起角对辊中，侧墙下边梁中间部位由上下辊挤压而凸起80度,形成凸台,右侧30度外卷边滑入35度起角对辊中形成35度外卷边，在80度和35度外卷边起角对辊的外侧使用侧立辊,以便使侧墙下边梁的两侧侧翼边成形顺利并平直；