[发明专利]一种加氢裂化催化剂及其制备和应用

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂，由加氢活性金属、Y型分子筛、氧化铝和无定型硅铝组成；其特征在于：按催化剂重量100％计，

所述Y型分子筛性质如下：粒径≤600nm，比表面700～800m²/g，总孔容0.6～1.0ml/g，相对结晶度85～110％，晶胞参数2.433～2.446nm，硅铝重量比20～80，红外酸量0.3～1.0mmol/g，氧化钠含量≤0.1wt％；

所述的加氢活性金属为第VIB族金属的钼和/或钨，第VIII族金属的钴和/或镍；第VIB族金属以氧化物计的含量为10～30wt％，第VIII族金属以氧化物计的含量为3～10wt％；

所述的无定型硅铝中SiO₂含量0～50wt％，比表面400～600m²/g，孔容1.3～2.0ml/g，红外酸度0.2～0.6mmol/g；

所述的Y分子筛20～40wt％、氧化铝20～60wt％、无定型硅铝0～60wt％。

催化剂BET比表面积为300～400m²/g，孔容是0.4～0.8ml/g。

2.按照权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述的Y型分子筛的粒径≤400nm。

3.按照权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述的Y型分子筛的硅铝比为30～60。

4.按照权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述的Y型分子筛的氧化钠含量≤0.05wt％。

5.按照权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述的Y型分子筛的相对结晶度为90～95％。

6.一种权利要求1所述加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：

Y型分子筛的制备：

(1)将硅源、铝源、碱和去离子水按比例溶解成为凝胶，在60～150℃晶化12～48小时，过滤、洗涤、干燥即得分子筛原粉；

(2)对步骤(1)所述的分子筛原粉进行铵交换；铵盐浓度为0.5～2mol/L，分子筛与铵盐溶液的质量比为1∶5～20，交换温度为50～100℃，交换时间为0.5～3小时；

(3)对步骤(2)铵交换后的分子筛进行水热处理；水热处理的压力为0.1～0.5MPa，温度400～600℃，处理时间1～3小时；

(4)对步骤(3)水热处理后的分子筛通过SiCl₄或(NH4)₂SiF₆法脱铝补硅；SiCl₄或(NH₄)₂SiF₆溶液的浓度为0.05～1mol/L，分子筛与SiCl₄或(NH₄)₂SiF₆溶液的质量比为1∶5～20，温度为50～100℃，交换时间为0.5～3小时；

(5)最后用无机酸或有机酸溶液处理步骤(4)的分子筛，过滤、水洗、干燥、焙烧，得到Y型分子筛；无机酸或有机酸的浓度以H⁺计为0.2～2.0mol/L，分子筛与酸溶液的质量比为1∶5～20，温度为50～100℃，交换时间为0.5～3小时；焙烧温度为450～550℃，时间为2～10小时；

将Y型分子筛、氧化铝、无定型硅铝和粘结剂混合、成型、干燥、焙烧而制得催化剂载体；采用浸渍方法在所得的载体上负载活性金属。

7.按照权利要求6所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：所述的硅源为正硅酸乙脂、硅酸钠、白碳黑、硅溶胶、水玻璃中的一种或几种，铝源为偏铝酸钠、氧化铝、硫酸铝、异丙醇铝中的一种或几种，碱为NaOH、KOH、氨水中的一种或几种。

8.按照权利要求6所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：Y型分子筛原粉制备中，硅源、铝源、碱和去离子水的比例为(1～100)Na₂O∶Al₂O₃∶(1～100)SiO₂∶(10～800)H₂O。

9.按照权利要求6所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(1)中晶化温度80～120℃，陈化时间12～30小时。