[发明专利]一种调节阀的节能测试方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种调节阀的测试方法，尤其是一种调节阀的节能测试方法，属控制阀的装配测试技术领域。

背景技术

一些调节阀，如浙江春晖智能控制股份有限公司生产的RTJ/CHTF系列调节阀产品，它由主调节阀和指挥器两部分组成，主调节阀和指挥器之间通过指挥压力信号管相连接。

主调节阀由进口阀座、出口阀座和膜片-阀芯组件组成，在进口阀座上设有进口流道，在出口阀座上设有出口流道，膜片-阀芯组件包括相连接的膜片和阀芯。进口阀座与出口阀相连接、并形成一个径向的压力腔和一个轴向的阀芯导向孔，阀芯导向孔的一端与进口流道连通，另一端设有阀口垫圈，所述阀芯为圆筒状，在圆筒状的阀芯内具有圆柱形的阀芯内孔，阀芯在阀芯导向孔中。膜片夹装在进口阀座和出口阀座之间的压力腔内，将压力腔分割成一个靠进口阀座的基准压力腔和靠出口阀座的指挥压力腔，基准压力腔上连有下游管道压力信号管，指挥压力腔连有指挥器压力信号管；膜片可根据下游管道压力与指挥器压力之间的压差移动，膜片的运动可以带动阀芯的运动，当下游管道压力减小时，膜片向进口阀座方向移动，阀芯向进口阀座方向移动，阀芯与阀口垫圈之间的距离增大，调节阀流量也增大，反之，游管道压力增大时，膜片向出口阀座方向移动，阀芯向出口阀座方向移动，阀芯与阀口垫圈之间的距离减小，调节阀流量也减小。

指挥器上有三个信号口，即驱动压力信号口、基准压力信号口和指挥压力信号口。指挥压力信号口通过指挥器压力信号管与主调节阀的指挥压力腔相连通。调节阀安装时，驱动压力信号口通过驱动压力信号管与上游管道相连通；基准压力信号口通过指挥器基准压力信号管与下游管道相连通。

这类调节阀能根据输出压力来调节调节阀的流量。为此，在调节阀的性能测试中，需要测试其流量与输出压力的对应关系。

为获得流量和输出压力之间的对应关系，现有测试方法是模拟实际工况进行通气测量，即在调节阀的进口上接上稳压气源，在调节阀出口管路上接上流量计、压力表和流量控制阀，然后将主调节阀的下游管道压力信号管、指挥器的基准压力信号口分别与输出管路连接，指挥器的驱动压力信号口与稳压气源连接。通过调节流量控制阀，得到被测产品的流量和输出压力的关系曲线，通过被测产品的流量和输出压力的关系曲线与标准的流量和输出压力的关系曲线的比较，确定被测产品是否合格。上述调节阀的测试方法在测试中需要与调节阀实际应用相当的通气量，通气量直接由阀芯与阀口垫圈之间的开口决定，也就是需要消耗比较多的气源，尤其是对于规格较大的调节阀，在测试中因需提供大量的高压气源而会消耗大量的能源，同时，也会因需提供大量的高压气源而导致气源设备的投资增加。

发明内容

针对上述问题，本发明专利拟解决问题的方案是提供一种调节阀的节能测试方法，在测试调节阀时，使调节阀的测试过程中消耗气源省，以达到测试中因需提供的高压气源省而达到节约能源、减小气源设备的投资的目的。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种调节阀的节能测试方法，所述调节阀由主调节阀和指挥器两部分组成；

所述主调节阀由进口阀座、出口阀座和膜片-阀芯组件组成，在进口阀座上设有进口流道，在出口阀座上设有出口流道，所述膜片-阀芯组件包括相连接的膜片和阀芯；所述进口阀座与出口阀相连接、并形成一个径向的压力腔和一个轴向的阀芯导向孔，所述阀芯导向孔的一端与进口流道连通、另一端设有阀口垫圈，所述阀芯具有圆柱形的阀芯内孔，所述阀芯在阀芯导向孔中；所述膜片夹装在进口阀座和出口阀座之间的压力腔内，将压力腔分割成一个靠进口阀座的基准压力腔和靠出口阀座的指挥压力腔，所述基准压力腔上连有下游管道压力信号管，指挥压力腔连有指挥器压力信号管；

所述指挥器上有三个信号口，即驱动压力信号口、基准压力信号口和指挥压力信号口，所述指挥压力信号口与主调节阀的指挥器压力信号管相连通；

其测试方法为：在主调节阀的进口流道上接稳压气源，在主调节阀的出口流道上接出口管路，所述出口管路还接有流量计、压力表和流量控制阀，然后将主调节阀的下游管道压力信号管、指挥器的基准压力信号口分别与输出管路连接，所述指挥器的驱动压力信号口与稳压气源连接；通过调节流量控制阀，得到所述流量计与压力表的读数，通过对得到的流量和输出压力的关系曲线与标准的流量和输出压力的关系曲线的比较，确定被测产品是否合格；