[发明专利]用于液化天然气输送的磁力驱动泵无效
申请号: | 201210027584.2 | 申请日: | 2012-02-08 |
公开(公告)号: | CN102562606A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 豆耀锋;刘挺;魏育添 | 申请(专利权)人: | 兰州海兰德泵业有限公司 |
主分类号: | F04D13/02 | 分类号: | F04D13/02;F04D29/08;F04D29/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李兆岭;魏晓波 |
地址: | 730070 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 液化 天然气 输送 磁力 驱动 | ||
技术领域
本发明涉及液化天然气输送技术领域,特别是涉及一种用于液化天然气的磁力驱动泵。
背景技术
天然气作为清洁能源越来越受到青睐,很多国家都将LNG(液化天然气)列为首选燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12%的高速增长,成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,正在成为世界油气工业新的热点。目前随着液化天然气输送项目的广泛应用,其输送就需要大量的泵,而目前所用到的均是机械密封泵,其技术多是倾向于进口的设备,而国产设备的应用还是一个空白。
机械密封泵是一种动密封泵,在运行过程中存在泄漏的可能性,对于液化天然气这种易燃、易爆介质的运输,存在不安全因素,给输送带来安全隐患。
因此,如何降低输送泵在液化天然气输送过程中出现泄漏的可能性,提高液化天然气输送过程的安全可靠性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动泵,该磁力驱动泵能有效降低液化天然气在输送过程中出现泄漏的可能性,提高液化天然气输送过程的安全可靠性。
为实现上述发明目的,本发明提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动泵,包括中心轴、均环绕所述中心轴的内磁转子和连接座,以及环绕所述内磁转子的外磁转子,所述内磁转子与所述中心轴固定连接,所述连接座与所述中心轴通过第一轴承连接,所述内磁转子和所述外磁转子之间设有隔离套,该隔离套与所述连接座固定连接,其连接处设有密封垫。
优选地,所述外磁转子具有圆柱形连接部,该圆柱形连接部的外周连接有第二轴承,该第二轴承的轴承座与所述磁力驱动泵的泵体固定连接,所述连接座设有与所述泵体相配合的台阶面,所述轴承座与所述泵体之间、所述连接座与泵体之间均设有密封垫。
优选地,还包括驱动所述外磁转子的动力组件,以及连接所述动力组件和所述外磁转子的传动轴,该传动轴的外周设有连接套管,所述连接套管的两端分别与所述轴承座和所述动力组件固定连接。
优选地,所述动力组件包括电机和安装支架,该安装支架一端与所述电机的外壳固定连接,另一端同时与所述轴承座和安装平台固定连接。
优选地,所述传动轴具体为膜片联轴器。
优选地,所述中心轴的端部固定连接有叶片,所述内磁转子具有以所述中心轴为中心的环形凹槽,所述叶片设于所述环形凹槽中。
优选地,所述第一轴承为滑动轴承,该滑动轴承包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。
本发明所提供的磁力驱动泵,用于液化天然气输送工程项目中,包括中心轴、均环绕所述中心轴的内磁转子和连接座,以及环绕所述内磁转子的外磁转子,所述内磁转子与所述中心轴固定连接,与现有技术不同的是,所述连接座与所述中心轴通过第一轴承连接,所述内磁转子和所述外磁转子之间设有隔离套,该隔离套与所述连接座固定连接,其连接处设有密封垫。在液化天然气输送过程中,隔离套完全把介质和内磁转子与外界隔离,同时也将介质和内磁转子与外磁转子隔离,内磁转子和外磁转子之间通过磁性材料的异极相吸、同极相斥的作用,传递输送介质的扭矩。隔离套与连接座之间固定连接,两者没有相对移动,其连接处设置密封垫,实现泵与介质之间静密封,其结构安全可靠,减少出现介质泄漏的可能,从而有效减少液化天然气输送过程中的不安全因素,提高泵在运行过程中的安全可靠性。
同时,静密封式的磁力驱动泵,在液化天然气输送项目中,可以有效减少维修频次,降低维修成本。而且,由于磁力驱动泵具有较好的防泄漏功能,该磁力驱动泵的安装平台以下的结构可以完全浸没于液面之下,当泵工作时,介质的温度能够保持在工艺的要求范围内,避免了泵安装在地面时对管路的保温措施,降低了管路的辅助成本。
在一种优选的实施方式中,所述外磁转子具有圆柱形连接部,该圆柱形连接部的外周连接有第二轴承,该第二轴承的轴承座与所述磁力驱动泵的泵体固定连接,所述连接座设有与所述泵体相配合的台阶面,所述轴承座与所述泵体之间、所述连接座与泵体之间均设有密封垫。磁力驱动泵工作时,隔离套与连接之间没有相对运动,轴承座与泵体之间没有相对运动,连接座与泵体之间也没有相对运动,三者之间的连接处均可以采用静密封方式连接在一起,相对于动密封,静密封的密封性能更好,使用寿命更长,可靠性更高,防泄漏的性能更强,可以进一步减少液化天然气输送过程中的不安全因素,提高泵在运行过程中的安全可靠性。
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