[发明专利]一种高炉布料模型炉料粒度选择方法无效

专利信息
申请号: 201210027576.8 申请日: 2012-02-08
公开(公告)号: CN102559962A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 李志全;贾文君;张红闯;郭兰芬;游想琴;魏琼花 申请(专利权)人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
主分类号: C21B5/00 分类号: C21B5/00
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 曹淑敏
地址: 056015 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 高炉 布料 模型 炉料 粒度 选择 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高炉布料模型炉料粒度选择方法,属于冶金行业试验研究技术领域。

背景技术

在高炉布料模型的试验研究中,试验炉料粒度的选择至关重要,是一切试验的基础,只有试验炉料的粒度选择的科学,才能真实模拟高炉,做出的试验数据才具有可信度。根据检索资料,在目前的布料模型试验研究中,所用试验炉料粒度大都是采用炉料直径与模型缩小比例一致的方法来选择模型试验炉料,即模型缩小10倍,模型用试验炉料粒度也按高炉所用炉料的粒度缩小10倍。我们按上述方法在试验室实物布料模型上做了验证,模型是按高炉(2000m3)10:1比例缩小的,我们发现试验炉料粒度按现场炉料粒度缩小10倍后,炉料颗粒太小,试验炉料的粒度组成见表1。

表1  按直径缩小选择的模型试验用烧结矿的粒度组成

高炉烧结矿粒度范围5-10mm10-25mm25-50mm模型烧结矿粒度范围0.5-1mm1-2.5mm2.5-5mm

这样的粒度组成在模型内不会产生实际高炉中炉料的滚动,模拟性较差。因为高炉布料是一个空间的概念,模型试验炉料粒度只是按直径缩小与模型比例一致的方法模拟性较差,不能真实反映高炉布料实际情况,不符合相似第三定理的要求,前人在这方面的研究存在误区。

发明内容

本发明目的是提供一种高炉布料模型炉料粒度选择方法,选出的试验炉料进行布料试验模拟性强,更符合相似第三定理的要求,解决上述存在的问题。

本发明技术方案是:一种高炉布料模型炉料粒度选择方法,在试验炉料粒度组成上按重量缩小相应倍数,具体步骤如下:得出散状颗粒料平均重量和平均体积;将散状颗粒料平均重量和平均体积分别除以模型缩小的倍数,得到模型试验炉料的平均重量和平均体积;将散状颗粒料近似看作正方形,然后对模型试验炉料的平均体积开立方,得出近似的试验炉料直径平均值及最大直径和最小直径,最后进行试验室验证,找出合适的试验炉料的粒度组成。

试验室验证的具体方法是:将试验炉料的最大直径和最小直径之间的粒级作为试验炉料的粒级,测量其平均重量和平均体积,然后和现场炉料的平均重量和平均体积相比,看是否与模型缩小的倍数相近,若接近就确定为试验炉料的粒级范围,越接近越好;若相差太远,根据实际情况进行调整,直到符合为止。

具体的步骤如下:

a、对于形状不规则的散状颗粒料,首先将粒度分级,将待定粒级的炉料,装入体积已知的试验盒内,并且装满装平,盒的体积即为该粒级炉料的体积,称量炉料重量,将盒中炉料个数统计出来,计算每粒料的平均重量和平均体积,分别称之为                                                高炉高炉

b、将本粒级炉料筛选出直径最大粒级的若干个,筛选出最小粒级若干个,分别放入体积已知的盒内,分别测出最大直径炉料的平均重量高炉'和平均体积高炉',最小直径炉料的平均重量高炉''和平均体积高炉'';

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