[发明专利]清洁器头

说明书

技术领域

本发明涉及用于清洁器具的清洁器头。在优选实施例中，清洁器头适用于真空清洁器具。

背景技术

真空吸尘器通常包括容纳灰尘和脏物分离装置的主体、连接到主体且具有吸口的清洁器头、和用于通过吸口和清洁器头抽吸携带脏物的空气进入主体的马达驱动风扇单元。吸口被向下朝向以面对要被清洁的地面表面。携带脏物的空气被传送至分离装置以使得脏物和灰尘可在空气被排出至大气前从空气中分离。分离装置可采取过滤器、过滤袋或已知的旋风装置的形式。

真空吸尘器通常包括筒式或罐式吸尘器、立式吸尘器和手持吸尘器。筒式真空吸尘器包括由一组轮子支撑的主体，该主体被在主体和清洁器头之间延伸的软管和棒组件沿地面拖拽。清洁器头通常可释放地附连至棒的远离主体的端部。立式真空吸尘器通常包括主体、安装在主体上用于在要被清洁的地面上操纵真空吸尘器的滚动组件，和安装在主体上的清洁器头。在使用中，用户将立式真空吸尘器的主体朝向地面倾斜，然后相继地推和拉手柄，该手柄被附连至主体以在地面上操纵真空吸尘器。

从动搅动器，通常为刷条的形式，可被可旋转地安装在清洁器头的刷条腔室内。刷条包括细长圆柱芯，其支承从该芯向外径向延伸的鬃毛。该鬃毛通常被设置成沿刷条的芯且关于其间隔开的鬃毛丛或簇。吸口位于刷条腔室的底部，且刷条被安装在腔室内使得鬃毛从吸口伸出一小范围。刷条腔室的排气口通常被定位为朝向刷条腔室的后方。排气口通常是形成在刷条腔室中的圆形或矩形孔的形式。

刷条主要在真空吸尘器被用于清洁地毯表面时被启动。刷条绕其纵向轴线的旋转可由电马达驱动，该电马达由来自吸尘器的主体的电源供电，或通过由流过或流入清洁器头的空气驱动的涡轮驱动。刷条的旋转导致鬃毛在要被清洁的地毯的纤维之间掠过，搅动地毯的纤维和位于地毯的表面上或位于地毯的纤维之间的任意碎屑，例如灰尘颗粒、纤维和毛发。

WO 2010/142968描述了一种具有刷条的清洁器头，该刷条支撑两种不同类型的鬃毛，每种该鬃毛都通过该刷条的旋转而从吸口突出。吸口位于清洁器头的平底板内。刷条具有多排相对较硬的短鬃毛，该端鬃毛布置成沿该多排规律地间隔的一系列的簇，以及多排相对较软的长鬃毛，该长鬃毛从刷条径向向外延伸超过该相对较短的鬃毛。清洁器头包括轮子，其将清洁器头支撑在地面上，从而当清洁器头位于硬地面上时，底板与该地面间隔开。包含轮子的最下端的第一平面平行于包含底板和吸口的第二平面。

鬃毛的长度被选择为使得当清洁器头位于硬地面上时，较长鬃毛接合地面而较短鬃毛与地面间隔开以防止这些鬃毛划伤地面。当清洁器头在地毯地面上移动时，滚动元件没入地毯的纤维之间以使得底板和较短鬃毛与地毯接触。

为了改善清洁器头在位于硬地面上时的拾取性能，希望将吸口定位为尽可能地靠近地面。例如，清洁器头可被设计为使得底板和硬地面之间的距离不大于1mm。在这种情况下，较短鬃毛的末端必须不突出超过地面一大于1mm的距离，从而较短鬃毛与硬地面间隔开。这可要求与清洁器头相关联的多个制造参数的精细控制，以使得它们位于它们规定的工程容差内。这些参数包括较短鬃毛的长度、刷条的旋转轴线与底板之间的距离、轮子的半径、和轮子的旋转轴线与底板之间的距离。将清洁器头及其各种部件制造为如此严格的工程容差可显著地增加清洁器头的成本。一方面，如果清洁器头和其部件不被制造为如此严格的容差，则生产线上的被制造的清洁器头存在较高的拒收率，例如如果较短鬃毛不从吸口突出或如果较短鬃毛从该口突出超过第一平面。

发明内容

在第一方面本发明提供一种用于清洁器具的清洁器头，该清洁器头包括：

可旋转搅动器组件；

搅动器腔室，其容置搅动器组件；

底板，其限定向下指向的开口，被搅动器组件激起的碎屑通过该开口进入搅动器腔室，该开口具有前边缘和后边缘，底板具有从该开口的前边缘向前延伸的前导区段和从该开口的后边缘向后延伸的尾部区段；和

至少一个支撑构件，其位于底板的每个区段上，该支撑构件向下延伸超过底板，支撑构件具有小于5mm的厚度；

其中支撑构件的最下端位于第一平面中且该开口的边缘位于第二平面中，该第二平面被相对于第一平面向上倾斜，且搅动器组件包括搅动器件，该搅动器件从该开口延伸超过第二平面但是未超过第一平面。