[发明专利]一种矿用自卸车液压系统试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验装置，具体涉及一种矿用自卸车液压系统试验台。 

背景技术

自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆，又称翻斗车。根据驱动模式的不同还分为6×4，8×4以及半挂自卸车。根据用途的不同还分为①矿用自卸车，用于运输煤矿、沙石；②环卫绿化自卸车，用于运输垃圾等。根据车厢翻动的方向还有前举式和侧翻式自卸车。 

矿用自卸车是一种专门用于矿山的大型运输车，属于矿山开采设备之一，主要用于矿山的矿石及其散料的运输，对于矿用自卸车而言，转向系统、液压系统、举升油缸、油气悬架都是是其重要组成部分，直接决定了矿用自卸车的性能。转向系统用于操控矿用自卸车的转向。液压系统中油泵的正确选择可以减少发动机-液压泵匹配时的功率损失，提高动力性和燃油经济性，液压系统中的液压阀能够实现合流、行走直线、动作优先等功能，正确的匹配可以减少油路中的管道压力损失、泄漏等等。举升油缸用于控制车厢的升降。油气悬架用于传递作用在车轮和车架之间的力和力矩，缓冲外部环境给车架或车身的冲击力等。 

由上述可知，上述各部件性能对矿用自卸车的整车性能至关重要，因此在矿用自卸车装配前首先需要对各部件进行试验检测，以便更好的提升矿用自卸车的性能。 

发明内容

本发明目的是提供一种矿用自卸车液压系统试验台，使用该装置，可方便的对矿用自卸车各部件进行试验，从而保证整车性能。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿用自卸车液压系统试验台，所述试验台包括组合阀试验模块、转向系统试验模块、液压油 泵试验模块、举升缸试验模块、悬挂缸试验模块、油源及试验数据采集处理模块。 

进一步的技术方案，所述组合阀试验模块包括试验操作台、组合阀安装台、高压流量计组、回油流量计组。 

进一步的技术方案，所述转向系统试验模块包括试验操作台、转向动力缸安装台、全液压转向器安装台、流量计组。 

进一步的技术方案，所述液压油泵试验模块包括试验操作台、液压油泵安装台、流量计组。 

进一步的技术方案，所述举升缸试验模块包括试验操作台、举升缸安装台。 

进一步的技术方案，所述悬挂缸试验模块包括试验操作台、悬挂缸安装台。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

1.本发明通过设置转向系统试验模块、组合阀试验模块、液压油泵试验模块、举升缸试验模块、悬挂缸试验模块、油源及试验数据采集处理模块，可以方便的对矿用自卸车的各部件性能进行试验检测，从而保证整车的性能。 

附图说明

图1为本发明实施例一中组合阀试验模块的示意图； 

图2为本发明实施例一中组合阀试验模块中高压流量计组示意图； 

图3为本发明实施例一中组合阀试验模块中回油流量计组示意图； 

图4为本发明实施例一中转向系统试验模块中试验操作台示意图； 

图5为本发明实施例一中转向系统试验模块中转向动力缸安装台示意图； 

图6为本发明实施例一中转向系统试验模块中流量计组示意图； 

图7为本发明实施例一中液压油泵试验模块中试验操作台示意图； 

图8为本发明实施例一中液压油泵试验模块中流量计组示意图； 

图9为本发明实施例一中举升缸试验模块中试验操作台示意图。 

其中：1、组合阀试验模块；2、试验操作台；3、试验操作台；4、试 验操作台；11、试验操作台；12、组合阀安装台；13、高压流量计组；14、回油流量计组；21、转向动力缸安装台；22、流量计组；31、流量计组。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 

实施例一：参见图1至9所示，一种矿用自卸车液压系统试验台，所述试验台包括组合阀试验模块1、转向系统试验模块、液压油泵试验模块、举升缸试验模块、悬挂缸试验模块、油源及试验数据采集处理模块；所述组合阀试验模块1包括试验操作台11、组合阀安装台12、高压流量计组13、回油流量计组14；所述转向系统试验模块包括试验操作台2、转向动力缸安装台21、全液压转向器安装台、流量计组22；所述液压油泵试验模块包括试验操作台3、液压油泵安装台、流量计组31；所述举升缸试验模块包括试验操作台4、举升缸安装台；所述悬挂缸试验模块包括试验操作台、悬挂缸安装台。