[发明专利]控制器中直插式继电器的空间布置结构和方法

说明书

技术领域

本发明涉及直插式继电器的电路板布置领域，具体指控制器中直插式继电器的空间布置结构和方法。

背景技术

继电器封装一般有贴片式和直插式两种类型，贴片式继电器在铝基板和FR4板(环氧玻璃布层压板)上均可应用，直插式继电器不能应用于铝基板上，因为铝基板的基材为铝，可导电，不能采用波峰焊工艺将直插式继电器焊接在铝基板上。

电动助力转向系统控制器的驱动电路印制在铝基板上，控制电路印制在FR4板上；电动助力转向系统控制器还包括继电器，继电器主要用于电动助力转向系统控制器的失效保护，当控制器工作过程中出现异常情况时用于切断电机相限供电。由于通过继电器的电流较大，对继电器性能指标要求较高，目前市场上很难采购到合适型号的贴片式继电器，如果专门定制，则成本就会相应增加。而符合上述要求的直插式继电器可以直接在市场上采购、且价格便宜，由此可见，电动助力转向系统控制器采用直插式继电器可以有效降低成本。在本发明所述电动助力转向系统控制器中，由于驱动电路板不能直接焊接直插式继电器，控制电路板没有足够的空间焊接直插式继电器，整个控制器的外形尺寸又不能增大。因此在这种情况下，如何将直插式继电器应用于电动助力转向系统控制器，成为一个急需解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供了控制器中直插式继电器空间布置结构和方法，解决了控制器中如何安置直插式继电器的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例一方面提供了控制器中直插式继电器的空间布置结构，所述控制器包括驱动电路板、控制电路板和金属壳体；所述控制电路板和驱动电路板均固定在所述金属壳体上，所述直插式继电器焊接在承载电路板上，所述承载电路板固定在所述金属壳体上，所述承载电路板分别与控制电路板和驱动电路板连接。

进一步地，所述承载电路板由金属嵌件和包覆所述金属嵌件的塑料壳体组成。

进一步地，所述直插式继电器焊接于所述金属嵌件上。

具体地，所述承载电路板上设有定位凸台，限位孔和通孔，所述金属壳体上设有分别与所述定位凸台、限位孔和通孔相对应的定位槽、限位柱和螺纹孔。

优化地，所述塑料壳体、金属嵌件、定位凸台、限位孔和通孔一体化注塑成型。

优化地，所述金属壳体、定位槽、限位柱和螺纹孔一体化压铸成型。

具体地，所述承载电路板通过所述金属嵌件的PIN针分别与控制电路板和驱动电路板连接。

另一方面，本发明实施例还提供了控制器中直插式继电器的布置方法，控制器中包括控制电路板、驱动电路板和金属壳体，其中，控制电路板和驱动电路板均固定在金属壳体上，所述方法包括：将直插式继电器焊接在承载电路板上，将所述承载电路板固定在所述金属壳体上，并将所述承载电路板分别与驱动电路板和控制电路板连接。

具体地，所述将所述承载电路板固定在所述金属壳体上，具体包括：

将所述承载电路板上的定位凸台和限位孔分别与所述金属壳体上的定位槽和限位柱相配合，然后用螺钉将所述承载电路板固定在所述金属壳体上。

具体地，所述将所述承载电路板分别与驱动电路板和控制电路板连接，具体包括：

将所述承载电路板上的金属嵌件的PIN针分别与驱动电路板和控制电路板连接。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的控制器中直插式继电器空间布置结构和方法利用承载电路板来承载直插式继电器，直插式继电器焊接在承载电路板上，再将承载电路板固定在控制器的金属壳体上，并将承载电路板分别与控制电路板和驱动电路板连接。该技术方案在控制器的控制电路板空间不足、驱动电路板无法焊接直插式继电器且不增加控制器整体尺寸的条件下，解决了直插式继电器在控制器中的合理布置，使直插式继电器能够在整个控制器中正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中承载电路板的结构示意图；

图2是本发明中承载电路板的空间固定方式示意图；

图3是本发明中直插式继电器在控制器中的空间位置示意图；

图4是本发明中控制器中直插式继电器的空间布置方法流程图。

其中，所有的附图标记如下：