[发明专利]针刺耐火纤维毡用膏体润滑剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化学合成领域，具体涉及一种针刺耐火纤维毡用膏体润滑剂及其制备方法。

背景技术

耐火纤维针刺毡生产工艺中，在喷吹成纤时，要在其喷吹口加工艺润滑剂。其作用：(1)避免在喷吹成纤维过程中，熔体流股粘结在喷口上；(2)减少粉尘；(3)润滑纤维；(4)润滑刺针，减少刺针和纤维的断裂等。

十八伯胺醋酸盐用于针刺耐火纤维毡工艺润滑剂，使用时需要先单独购买石油溶剂将十八伯胺醋酸盐加热溶开，配成25％的溶液，趁热加入到70至90℃热水中，制成含十八伯胺醋酸盐1～1.5％浓度的乳液后使用。由于用户使用配制繁琐，一直要求开发出使用方便的液态或膏体产品，使用时方便直接加入热水中配成乳液。目前市场上已有现成的液态十八伯胺醋酸盐，系十八胺经多种表面活性剂和有机酸反应配制而成，呈白色糊状，用于选铅锌矿、提硅石、铁矿反浮选。而用于针刺耐火纤维毡用的液体表面润滑剂近二年已出现，但在存贮上会使十八伯胺醋酸盐析出下沉，质量出现严重问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种针刺耐火纤维毡用膏体润滑剂及其制备方法，该膏体质量稳定，上下均匀，并且使用方便，直接加入热水中稀释即可使用。

本发明所述的一种针刺耐火纤维毡用膏体润滑剂，按照质量百分数计，由以下原料制成：十八伯胺醋酸盐20～28％、甘油2～20％和石油溶剂52～78％。

其中，石油溶剂优选用200#溶剂油、柴油或煤油中的一种。

本发明加入甘油的作用是温度降至室温时十八伯胺醋酸盐析出不致结块下沉，产品呈均匀的膏状，另外，不加甘油时，十八伯胺醋酸盐析出块和石油溶剂分离，石油溶剂易挥发，加入甘油后还有一个作用是因为甘油吸水性较强，产品表面吸收空气中的水份后，十八伯胺醋酸盐和水形成凝胶，可在表面形成保护层，阻止石油溶剂的挥发。当用户使用时，甘油和水混溶进入水层，十八伯胺醋酸盐和石油溶剂与热水形成乳液。

本发明所述的针刺耐火纤维毡用膏体润滑剂的制备方法，将十八伯胺醋酸盐、石油溶剂和甘油在40～90℃加热的条件下，搅拌20～50分钟即可。

其中，十八伯胺醋酸盐可以直接选用市售产品，也可以由十八伯胺与醋酸反应制得，十八伯胺和醋酸的摩尔比为1∶1～1.1，通常醋酸为过量反应。当由十八伯胺与醋酸反应制得时，优选按照以下步骤进行：将十八伯胺和石油溶剂加热至45～80℃停止加热，待物料全部溶解后加入醋酸，最后加入甘油，在65～90℃加热的条件下搅拌20～50分钟即可。

本发明的优点在于：原料来源方便，制作简便，制作成的膏体润滑剂质量稳定上下均匀，不会出现分层，也不会出现十八伯胺醋酸盐析出会下沉的现象，存贮时随温度变化可以为半膏半液状，但膏液间的浓度大体相当，因此产品不会因存贮出现质量问题。使用时，用户用热水配制，取用方便，产品在热水中能快速调制成乳液。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

在装有搅拌、温度计套管和恒压滴液漏斗的500ml四口玻璃烧瓶中加入80g十八伯胺、250g200#溶剂油、升温至45℃停止加热，待物料全部溶解后，搅拌状态下，将加在滴液漏斗中的18.7g醋酸缓慢滴加入反应烧瓶，滴加完后再加入30g甘油，升温至80℃继续搅拌0.5小时，趁热倒出产品。

实施例2：

在装有搅拌、温度计套管和恒压滴液漏斗的500ml四口玻璃烧瓶中加入100g十八伯胺醋酸盐、250g柴油，升温至80℃，搅拌状态下，加入30g甘油，恒温继续搅拌0.5小时，趁热倒出产品。