[发明专利]离心通风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种通风机。特别是涉及一种大流量高压力高效的离心通风机。

背景技术

风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。离心通风机主要由进风口、叶轮、蜗壳等主要部件构成。叶轮旋转产生的离心力使介质获得能量，然后经蜗壳和蜗壳出口扩散段将部分动能转化为静压。

目前在大流量通风机中，典型产品为4-73，5-60，6-50等系列风机，其主要参数见表3-1：

表3-1 现有大流量风机主要技术参数

以上数据来源于《风机手册》，续魁昌主编，机械工业出版，ISBN7-111-01758-7/TH.926，1999年5月第一版第一次印刷。

从以上所显示的数据来看，现有技术主要特征为：

在离心通风机最高效率点：当流量系数大于0.2时，压力系数小于0.9，效率大于87％；当压力系数大于1.0时，流量系数小于0.18，效率为61～85.5％。

所以，现有技术的离心通风机不能同时满足大流量系数的大压力系数的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种流量大、压力高的离心通风机。

本发明所采用的技术方案是：一种离心通风机，包括有离心通风机的蜗壳和位于离心通风机的蜗壳内的由多个叶片构成的叶轮，所述的叶片型线为二维双圆弧结构，两圆弧弯曲方向相反，在半径Rc为730～750mm处光滑连接，叶轮轮盖的型线为双圆弧过渡连接，两段圆弧的半径分别为230mm和210mm；所述的叶轮出口采用旋转扩压器结构；所述的蜗壳圆周方向的型线为分段偏心圆弧光滑连接。

所述叶片型线的起点和终点是，在连接点做与圆Rc的切线夹角为57°的斜直线，分别在该连接点两侧的斜直线上做半径为417～422mm和688～695mm的圆弧，两圆弧与叶轮进、出口直径的交点分别为叶片型线的起点和终点。

所述构成叶轮和叶片的数为15～18枚。

所述的叶轮进口直径为650-710mm。

所述的叶轮叶片进口宽度为400～430mm；所述的叶轮叶片进口直径为590～620mm。

所述的叶轮叶片出口直径为1000mm。

所述的叶轮出口宽度为265～280mm。

所述的蜗壳圆周方向分段偏心圆弧光滑连接的型线为四段，所述四段圆弧半径及对应的正方形顶角圆心坐标分别为：第一段半径R1＝560mm，圆心坐标-60mm，60mm；第二段半径R2＝695mm，圆心坐标-75mm，-75mm；第三段半径R3＝865mm，圆心坐标95mm，-95mm；第四段半径R4＝1080mm，圆心坐标120mm，120mm。

所述的蜗壳的宽度为500-600mm。

所述的蜗壳的出口张开度度为850-950mm。

本发明的离心通风机，流量系数为0.24，压力系数为1.234，效率为86％。具有如下特点：

(1)与表一中流量系数相近的风机T4-79离心通风机比较：压力系数提高了40％。

(2)与表一中压力系数相近的风机L6-46离心通风机比较，流量系数提高了40％。

(3)与表一中比转速相近的风机Y5-58离心通风机比较，流量系数提高了90％，压力系数提高了11％。

(4)与表一数据比较，本风机设计点效率接近表一中大流量低压高效风机的最高效率点；超过了中等流量高压风机的效率最大值。

附图说明

图1是本发明的叶片子午面结构示意图；

图2是本发明的叶片回转面结构示意图；

图3是本发明蜗壳的结构示意图；

图4是图3侧视图中主要部件的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的离心通风机做出详细说明。

如图所示，本发明的离心通风机，包括有离心通风机的蜗壳1和位于离心通风机的蜗壳1内的由多个叶片2构成的叶轮4，所述的叶片2型线为二维双圆弧结构，两圆弧弯曲方向相反，在半径Rc为730～750mm(最佳740mm)处光滑连接，叶轮轮盖3的型线为双圆弧过渡连接，两段圆弧R5和R6的半径分别为230mm和210mm；所述的蜗壳1圆周方向的型线为分段偏心圆弧光滑连接。