[发明专利]晶体毛坯的切割方法

权利要求书

1.一种晶体毛坯的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

确定蓝宝石晶体毛坯的切割位置，并划标记线做好切割位置标记；

将蓝宝石晶体毛坯固定安装在切割工作台上，并调整金刚线与蓝宝石晶体毛坯的垂直高度；

通过冷却液对蓝宝石晶体毛坯进行冷却，利用金刚线以摇摆式切割方式沿标记线对蓝宝石晶体毛坯进行切割。

2.根据权利要求1所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于，所述摇摆式切割方式为：蓝宝石晶体毛坯保持固定不动，金刚线沿垂直于蓝宝石晶体毛坯放置的方向进给运行，且金刚线在其进给所形成的平面内进行摇摆，而与蓝宝石晶体毛坯形成不同位置的切割接触点，以在不同位置的切割接触点位置处连续切割蓝宝石晶体毛坯。

3.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于，所述将蓝宝石晶体毛坯固定安装在切割工作台上的步骤为：

蓝宝石晶体毛坯采用AB胶或者Q胶粘贴在工件板上，再将工件板固定在切割机上。

4.根据权利要求3所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于，所述的切割方法还包括：切割完成后，取下蓝宝石晶体毛坯切割后的晶体余料及粘贴在其上的工件板，放入烘箱内进行加热脱胶处理，脱胶后取下切割好的晶体。

5.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于：金刚线以摇摆式切割方式沿标记线对蓝宝石晶体毛坯进行切割时，所述金刚线的线速度为600～1000m/min，线进给量为1～4mm/min。

6.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于，金刚线以摇摆式切割方式沿标记线对蓝宝石晶体毛坯进行切割时，所述金刚线采用回线的进给方式，其中，进线量600～1000m，回线量400～800m。

7.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于，金刚线以摇摆式切割方式沿标记线对蓝宝石晶体毛坯进行切割时，所述金刚线各处张力均匀分布，其张力为25～40N。

8.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于，金刚线以摇摆式切割方式沿标记线对蓝宝石晶体毛坯进行切割时，所述金刚线的摇摆角度为3～6度，摇摆频率为每分钟10～30次。

9.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于：所述金刚线的直径为0.25～0.35mm。

10.根据权利要求1或2所述的晶体毛坯的切割方法，其特征在于：所述冷却液中切削液与水的体积配比为1∶(15～30)。