[发明专利]一种高压陶瓷球阀

说明书

所属技术领域：

本发明涉及到根据现场工况需求专门设计新技术方案而生产的一种高压陶瓷球阀，在一些气化灰水、除灰脱硫、高压系统及工况比较特殊的环境中使用的较为广泛，其结构由金属阀体、金属阀盖、合金阀杆、结构陶瓷阀球、结构陶瓷阀座、全氟高弹密封垫及O型圈、石墨材质的阀杆填料、金属压盖、执行器等等部分组成，整台阀门的零部件均是按非标生产而成，且经过特殊处理，由多道加工工艺生产并装配在一起，使其在使用过程中减少磨损、冲刷，具有很高的强度、硬度，很好的耐高压、耐高温、耐腐蚀性，在一些高温、高压场合中有很好的密封性，专业解决了世界性难题，特别是在高压、高温、强腐蚀、高磨损等系统中的应用更为广泛，大大降低停机次数，提高整个生产系统的工作效率。

技术背景：

一种采用新技术方案生产的高压陶瓷球阀，有很高的耐压性，很好的强度、硬度，具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀，使用寿命长等优点；目前公知的球阀，其各个零部件尺寸均是按照国标、行标生产并装配在一起，其结构是由金属阀体、阀盖、阀体，金属阀球或陶瓷阀球，金属或金属球阀易腐蚀、易磨损、易堵塞，使用寿命短，需频繁更换；而陶瓷球阀在一般的工况下可以满足使用，但在一些高压系统中往往满足不了工况需求，使用寿命短，影响生产，大大降低其生产效率。

发明内容：

为了解决高压系统中球阀的不足，本发明提供一种根据现场工况需求专门设计新技术方案生产的高压陶瓷球阀，具有很高的抗压性，耐高温、耐磨损、耐腐蚀，使用寿命长，具有很好综合性能，大大降低此类备品件的费用，提高整个系统生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：针对在一些气化灰水、除灰脱硫、高压高温等系统需要使用球阀的工况下，高压陶瓷球阀是一种根据现场工况需求专门设计新技术方案生产，整台阀门各个零部件进行相应的压力等级实验，并对它们的尺寸进行严格及详细的设计，其结构由：阀体、阀盖、阀杆、阀球、阀座、密封垫、阀杆填料、O型圈、压盖、执行器等等部分组成，其中加厚、加大的金属阀体及阀盖，加强型陶瓷阀球，特殊的陶瓷阀座设计，陶瓷阀球与陶瓷阀座之间是硬密封配合，确保了阀门工作时的密封性，弹性好的全氟高弹密封垫片及O型圈，为陶瓷阀球提供一个有效的缓冲及补偿作用，采用石墨作为阀杆填料，金属压盖，合金材质阀杆，其中阀杆处采用石墨作为填料，其密封性好，摩擦力小、不易磨损，可有效延长填料的使用寿命，而加强型陶瓷阀球及特殊的陶瓷阀座设计可大大提高高压陶瓷球阀的耐温及耐压性，耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷，大大提高了整台阀门的综合性能，延长其使用寿命，专业解决一些高压、高温、强腐蚀系统中球阀的需求问题，大大提高整个系统的生产效率。

本发明的有益效果是：采用新技术方案加工生产的一种高压陶瓷球阀有很高的抗压及耐高温性，具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特性，大大提高其使用寿命，更适合使用在高压、高温系统中，降低了此类备品件的各项费用，且由于高压陶瓷球阀是根据实际工况需求设计新的技术方案生产，使其密封效果好，使用周期长，提高整个生产线的工作效率。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的纵剖面装配图

图2是高压陶瓷球阀的金属阀盖(1)、金属阀体(2)、陶瓷阀球(3)、陶瓷阀座(4)以及密封垫(5)配合后的纵剖视图

图3是高压陶瓷球阀的金属阀盖(1)、金属阀体(2)装配纵剖视图

图4是高压陶瓷球阀的陶瓷阀球(3)、陶瓷阀座(4)装配剖视图

图5是高压陶瓷球阀的金属压盖(8)与阀杆填料(7)、合金阀杆(9)、执行器(10)的连接剖视图

具体实施方式：

图中1.金属阀盖，2.金属阀体，3.陶瓷阀球，4.陶瓷阀座，5.密封垫片，6.O型圈，7.阀杆填料，8.金属压盖，9.合金阀杆，10.执行器。

在图1中，是高压陶瓷球阀剖视图的装配图。

在图2所示实施例中，金属阀盖(1)、金属阀体(2)、陶瓷阀球(3)、陶瓷阀座(4)以及密封垫片(5)配合在一起。

在图3所示实施例中金属阀盖(1)与金属阀体(2)装配在一起。

在图4所示实施例中陶瓷阀球(3)与陶瓷阀座(4)装配在一起。

在图5所示实施例中金属压盖(8)、阀杆填料(7)、合金阀杆(9)、执行器(10)的连接剖视图。