[发明专利]一种玉米秸秆生物颗粒饲料无效
申请号: | 201210025568.X | 申请日: | 2012-01-21 |
公开(公告)号: | CN103211092A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 钱月辉 | 申请(专利权)人: | 开鲁县厚源再生资源加工有限责任公司 |
主分类号: | A23K1/14 | 分类号: | A23K1/14;A23K1/165 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 028400 内蒙古自治区通辽市开鲁县*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 秸秆 生物 颗粒饲料 | ||
技术领域本发明属于饲料技术领域,具体涉及一种玉米秸秆生物颗粒饲料。
背景技术目前,畜牧业已经成为我国农村经济中的重要支柱产业。但是我国饲草料结构不尽合理,我国在反刍动物饲草料的生产上与世界水平相差甚远。据测算,发展秸秆饲料产业,按全国转化6亿吨秸秆计,可产生综合经济效益5000亿元,其中养殖业效益1800亿元,秸秆饲料加工业效益900亿元,种植业效益1200亿元,第二、三产业效益1100亿元。
我国不乏优质粮食饲料,但这些高品质也是高价位饲料,在养殖业中全部使用这种高价高质饲料是不现实的,我国养殖业有一个基本特色,即85%的肉产品是由广大散养户提供的。这些散养户养殖水平低,呈高度分散状,饲养畜禽数量少,饲养期长,生产资金少,规模小,靠廉价劳动力和非常规饲料维持生产,这些特点决定了散养户不可能大量使用粮食全价料。换一个角度讲,假使散养户全都使用粮食全价料,那么我国的粮食资源(玉米、小麦、大豆等)则难以承受。如何降低饲料成本而又充分满足畜禽各种营养需要,这是一个亟待解决的严峻课题。
目前玉米秸秆经化学处理、生物处理和简单物理处理,不能克服秸秆自身密度小的缺点,存贮运输困难,难以流通,只能就近就地利用,无法形成产业化经营,不能使秸秆产品商品化。秸秆饲料要成为商品就必须解决秸秆松散、容重低,贮运困难且成本高等问题,须具有一定的形状、形态或规格,方便装卸及运输,可以长期安全贮存,因此对秸秆就地进行高密度压缩,形成颗粒饲料,才能解决瓶颈口的关键所在,才能为充分开发利用及商品流通创造有利条件。
我国年产农作物秸秆达6亿吨,内蒙古和东北秸秆资源丰富,据不完全统计每年达2亿吨,其数量相当于北方草原打草量的20多倍。但未处理秸秆与草原牧草相比,营养物质含量低,消化、吸收、利用率低,家畜采食量小,同时运输储存不便,目前,秸秆利用率仅在20~30%左右,而大部分被焚烧或废弃掉。
发明内容本发明根据上述情况,为加快秸秆利用产业的迅速发展,用玉米秸秆和饲用酶制剂、益生菌为原料,加工制作成一种生物颗粒饲料,改变了秸秆的物理化学性质,使饲料变软变香营养增加,并新产生多种促进生长因子,能增强动物的抗病能力,促进生长发育,有些代谢产物对饲料还具有防腐作用。
本发明的技术方案是将玉米秸秆揉搓粉碎后混配添加饲用酶制剂和益生菌,再将混配后的原料经烘干、制粒、冷却、筛选处理后,制成玉米秸秆生物颗粒饲料。
本发明所述的玉米秸秆生物颗粒饲料的成分重量配比是:玉米秸秆96%;酶制剂及载体2%;益生菌及载体2%。
本发明所述的玉米秸秆生物颗粒饲料中的饲用酶制剂及载体是由纤维素酶、果胶酶和葡聚糖酶组成的,并以沸石粉为载体,其成分重量配比是:纤维素酶5%;果胶酶4%;葡聚糖酶4%;沸石粉87%。
本发明所述的玉米秸秆生物颗粒饲料中的益生菌及载体是由纳豆芽孢杆菌、乳酸菌和双歧杆菌组成的,并以麦饭石粉为载体,其成分重量配比是:纳豆芽孢杆菌15%;乳酸菌10%;双歧杆菌5%;麦饭石粉70%。
本发明提供的玉米秸秆生物颗粒饲料,营养成分高,适合牛羊饲喂,便于运输和储存,无毒无菌,有特别的焦香味,牲畜采食率达100%。玉米秸秆生物颗粒饲料的密度比自然堆放的秸秆提高12倍,储运成本可降低70%以上,具有较高的经济效益、社会效益和生态效益。
实施的方式
实施例一:生产性试验。
称取玉米秸秆32000吨,饲用酶制剂及载体600吨,添加益生菌及载体600吨。
首先将玉米秸秆揉搓粉碎,加工成丝状饲草,丝草长度30~80mm,秸杆丝化率大于90%。
再将饲用酶制剂及载体和添加益生菌及载体与丝化后的玉米秸秆丝状饲草混配均匀。
第三将混合料在成套机组上烘干,使混合料水份≤18%。
第四制块,将混合料在饲料成型机制块,项目产品基本规格:
截面尺寸:30mm×30mm或32mm×32mm;
长度:30~80mm;
密度:0.8t/m3。
第五冷却,将颗粒饲料送入冷却器中,经风冷冷却至30℃以下。
第六筛选,按产品标准筛选合格产品,将不合格品重新返回加工,一般合格品率为95%以上。
最后进行成品称重包装,将合格产品称重打包,包装为编织袋,每袋重50kg。全部原料加工后可生产玉米秸秆生物颗粒饲料3万吨。
实施例二:应用性试验。
1、试验时间:2011年11月。
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